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帶旁通自力式減壓閥組

帶旁通自力式減壓閥組

簡要描述:
ZZY帶旁通自力式減壓閥組一般都是單通道減壓閥,在壓力突然變大,減壓閥作用不能夠達到效果時,對管路造成很大壓力,造成閥門和管路的使用壽命降低。

更新時間:2021-06-15

訪問量:4866

廠商性質:生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件閥體
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZY帶旁通自力式減壓閥組產(chǎn)品說明

 本實用新型涉及一種旁路減壓閥控制回路。汽機旁路系統(tǒng)是指與汽輪機并聯(lián)的蒸汽減壓系統(tǒng),通過管道、閥門和控制機構將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不經(jīng)汽輪機而直接引入凝汽器,目前使用的旁路減壓閥控制系統(tǒng)存在著以下幾點問題:

(1)設備在運行環(huán)境比較惡劣的情況下,會發(fā)生故障,當壓縮空氣潔凈度不夠時,設備漏氣現(xiàn)象立即出現(xiàn);
(2)目前的旁路減壓閥控制回路柜內(nèi)設計過于緊湊,安裝順序嚴格且繁瑣,加上管材材料與尺寸特殊,導致在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的問題很多時候由于無法拆卸或者無法找到合適替代元件、供貨周期過長延誤機組電力生產(chǎn)。有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設一種旁路減壓閥控制回路,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。


借由上述方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:

本實用新型的控制回路,增加了非正常時的快速開閥控制的電磁閥EV2、壓力控制閥D11和壓力控制閥D21回路,優(yōu)化了超馳系統(tǒng),使旁路控制回路在出現(xiàn)異常的情況下,能夠更快地正確動作來保護整個機組,使閥門需要快速開啟時能夠開啟;在整個控制回路入口處增加了油分離凈化裝置,使系統(tǒng)在壓縮空氣清潔度不夠、工況品質惡劣時仍然能夠進行良好的控制,且不再出現(xiàn)部件沾油漏氣故障;控制回路的管道采用標準公制不銹鋼氣源管,解決了原有系統(tǒng)材料尺寸特殊、非標管路難以拆卸、檢修、更換的問題。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。


背景技術:

減壓閥的主要作用是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定。目前的減壓閥組一般都是單通道減壓閥,在壓力突然變大,減壓閥作用不能夠達到效果時,對管路造成很大壓力,造成閥門和管路的使用壽命降低。因此,多通道的減壓閥能夠很好地保證減壓閥組的工作。同時在管路維護過程中,不能夠及時的發(fā)現(xiàn)異常,造成維護費用的增加。自力式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制,當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。自力式減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定

產(chǎn)品特點:

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構,使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZY帶旁通自力式減壓閥組主要技術數(shù)據(jù)

1、主要技術參數(shù)和性能指標表2

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力PN(MPa)

1.6、4.0、6.4

壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa)

15~50、 40~80、 60~100、 80~140、  120~180、 160~220、
200~260、 240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、
480~560、 540~620、 600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、
600~1500、 1000~2500

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度(%)

±5

使用溫度(℃)

≤350

允許
泄漏量

硬密封(l/h)

單座:≤10-4?閥額定容量(Ⅳ級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級)

軟密封(ml/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

11.60

減壓比

10

最小

1.25

2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定

壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近(詳見表2)。

3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系

自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達到一定值,其要求可參見下表:

閥前壓力
Kpa

30

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

閥后壓力
KPa

15~
24

15~
40

15~
80

15~
120

20~
160

25~
200

30~
240

35~
280

40~
320

45~
360

50~
400

55~
440

60~
480

 

閥前壓力
Kpa

650

700

750

800

850

900

950

1000

1250

1500

2000

2500

3000

閥后壓力
KPa

65~
520

170~
560

75~
600

80~
640

85~
680

90~
720

95~
760

100~
800

125~
1000

150~
1200

200~
1600

250~
2000

300~
2400

4、外形尺寸與重量

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸B

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端面距L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

130-300

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

280-500

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-250

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

重量Kg

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導壓管接頭螺紋

M16×1.5

5、主要零件材料

零件名稱

材料

閥體

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti

閥芯

1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

閥座

1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

閥桿

1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

橡膠膜片

丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨


本實用新型要解決的技術問題是,提供一種減壓閥組,多通道、提高減壓閥組的穩(wěn)定性,同時能夠檢測管路壓力,延長管路的使用壽命,安全可靠。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種不用外加能源而直接依靠被調(diào)介質自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(上限溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中,通常有單路減壓和雙路減壓兩種。

單路減壓

一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓

注:① 根據(jù)需要,閥組后還可安裝止回閥、安全閥(是否允許而定)

② 旁通管可根據(jù)現(xiàn)場空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上
安裝時,應注意以下幾點:

(1) 在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

(2) 在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。

(3) 取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。

(4) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。

(5) 當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。

(6) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。

(7) 當確認介質很潔凈時,過濾器可不安裝。

(8) 位置實在不允許時,傍通閥可以省略(不)。

(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

(10) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

 訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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