J665Y氣動壓力自緊封Y型截止閥產(chǎn)品說明

　　可設計成“Y"型閥的有截止閥和止回閥。截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。鍛鋼閥有三種閥蓋設計形式。*種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環(huán)連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊二連接。第三種為壓力自緊式閥蓋，按這種形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。主要應用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會凝固、易結晶的介質。

主要優(yōu)點：
    結構簡單，制造與維修都比較方便；
    密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長；
    啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
電氣動閥門定位器是引進國外新技術。由我廠研制成功的新產(chǎn)品。其技術性能均達到國外同類產(chǎn)品水平。它與氣動調(diào)節(jié)閥、氣動球閥、氣動蝶閥等配套使用，將電動調(diào)節(jié)器的直流電流信號轉換成氣壓力，控制閥門動作，同時根據(jù)閥門的位移或轉角進行反饋，從而構成閉環(huán)控制回路，用以提高閥門的控制精度。克服真料函與閥桿的摩擦力。克服介質壓差對閥門不平衡力，提高閥門動作速度?？蓪崿F(xiàn)分程控制（段幅信號），可改變閥的作用方式，可控制非標準操作壓力各類型氣動執(zhí)行機構。

特   點
     1、適用范圍廣：本定位器的放大器既適用于單作用型執(zhí)行器，也適用于雙作用執(zhí)行器。
     2、氣動功率大，動作速度快，力平衡采用多回路，不易振蕩，動作性能穩(wěn)定。
     3、本定位器具有正反作用的作用方式，可簡單方便地調(diào)換安裝校正。
     4、一般定位器的恒節(jié)流孔經(jīng)常會阻塞不通，導致定位器不正常工作的現(xiàn)象很多，而本定位器設計制造的恒節(jié)流孔機構，通針可以動作，方便疏解通孔，保持工作氣路暢通無阻。
     5、具有良好的復合防爆功能：由于線圈部件與接線盒采用可靠的防爆結構，各機構設計成組件化，所以該產(chǎn)品具有良好的復合防爆功能，它同時具備本質安全型“i"(ExdⅡCT6)，隔爆型“d"(ExdⅡBT6)。
     6、本定位器的外殼防護等級為IP65。
     7、結構緊湊，精密可靠。本產(chǎn)品零部件精密壓鑄，外型及內(nèi)部結構工藝精致。各機構經(jīng)優(yōu)化組合設計，整體結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和的噴涂工藝處理、生產(chǎn)制造標志*性等，具備了良好的防腐性能。
     8、調(diào)校簡單，安裝方便：本定位器不需打開外殼亦可實現(xiàn)調(diào)整零點，行程范圍調(diào)節(jié)方便，范圍寬度大。定位器表殼（罩蓋）用兩只不銹鋼螺釘緊固，安裝打開可靠方便，表殼（罩蓋）螺釘無散亂脫落和咬死現(xiàn)象。在定位器底面設有安裝用的螺孔和根據(jù)要求附配過渡聯(lián)接的安裝板，從而可以適用于各種氣動執(zhí)行機構的方便地安裝。

輸入信號：

4-20mA.DC（標準型、常規(guī)產(chǎn)品）    
4-12mA.DC、12-20mA.DC）                                                
0-10mA.DC(變型產(chǎn)品)
(0-5mA.DC、5-10mA.DC)
輸出壓力：    0.02-0.7MPa
耗 氣 量：

5NL/min單作用（供氣0.14MPa）    
15NL/min雙作用(供氣0.4MPa)    
輸出特性：    線性，等百分比，非線性    
氣源壓力：    0.14-0.7MPa    
額定行程：    0-（10-100）mm。    
基本誤差：    ±1%（單作用）；±1.5%（雙作用）    
回      差：    1%（單作用）；1.5%(雙作用)    
死      區(qū)：    0.2%( 單作用)；0.4%(雙作用)    
環(huán)境溫度：    -35℃～  +60℃    
相對濕度：    ≤90%    
防爆型式：    隔爆型d(ExdⅡBT6)；本質安全型(ExiaⅡCT6)    
輸入阻抗：    4～20mA.DC/250Ω±5%(20℃時)      
氣源接口：    Rc1/4（標準型）      
電源接口：    G1/2（標準型）      
外殼材料：    鋁合金，噴塑工藝處理      
外型尺寸：    192(長)×218(寬)×75(高)mm    
重      量：    1.7Kｇ      
工作原理
     定位器是按力矩平衡原理廟設計工作的，其工作原理方框圖見圖

壓力自緊式Y型閥設計結構和特征

1. 壓力自緊封Y型截止閥和止回閥閥門符合ANSI B16.34。檢驗與測試按API598，標記按MSS-SP-25。

2. 采用以下結構

3. 全徑或縮徑

4. 升降式和球式止回閥

5. 按需內(nèi)置彈簧

6. 可拆卸實心閥瓣

7. 自定心壓板壓套式

8. 整體式上密封座

9. 明桿支架型（OS&Y）

10. 螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋，螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊式閥蓋

11. 承插端符合ASME B16.11

12. 螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.1

13. 閥瓣可變換為針型、節(jié)流型、球型、止回型

基本設計
    設計制造：API602/API6D
    結構長度：ANSI B16.10
    法蘭端尺寸：ANSI B16.5(RF)
    對焊端尺寸：ANSI B16.25
    承插端尺寸：ANSI B16.11
    閥門的檢驗和試驗：API598

注意：客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶內(nèi)件代號決定。 CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

J665Y氣動壓力自緊封Y型截止閥尺寸參數(shù)表

四、結構特點：

1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構，在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
     2、由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。
     3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關閉，逆時針轉時則為開啟。
     4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
     5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
     6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
     7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
     8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。

五、保管、安裝、使用和維護注意事項：
    1、本閥應存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
    2、如存放時應作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
    3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
    4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應考慮檢修和操作的方便。
    5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
    6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應進  行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關應靈活，各種軸件不應有卡阻現(xiàn)象。
    7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
    5、本閥開啟時應達到高位置。
    6、使用過程中應經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
    7、發(fā)現(xiàn)故障時應立即停止使用，查明原因并消除之。
    8、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
    9、閥在使用期問，應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。

六、可能發(fā)故障和消除方法
    1、法蘭連接部分泄漏：
         1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
         1.2 墊片失效，應重新更換。
         1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應卸下清洗。
    2、填料涵泄漏：
         2.1 填料太松，應將填料壓蓋均勻地壓緊。
         2.2 填料圈數(shù)不夠，應增加填料。
         2.3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
         2.4 填料失效更換新填料。
    3、關閉時閥門泄漏
         3.1 密封圈擦傷磨損，應重新加工和研磨，若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
         3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
    4、閥桿運動不靈活：
         4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
         4.2 填料壓得太緊，應適當?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
         4.3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
         4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應卸開清洗修理
    5、氣動部分泄漏：
         5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。
         5.2 氣缸螺母太松，應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
    6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
         6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
         6.2 填料壓蓋太緊，應適當?shù)臄Q松填料壓蓋。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。