更新時間:2022-12-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
AJ41B美標磅級法蘭式液氨用截止閥 產(chǎn)品說明
AJ41B美標氨用截止閥與國標氨用截止閥的應(yīng)用基本相同。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。為此安裝時應(yīng)特別注意。美標氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。
,氨用截止閥是一種安全可靠,性能優(yōu)良的多密封涉氨專用截止閥。閥門采用暗桿結(jié)構(gòu)設(shè)計,具備倒密封功能,填料采用V型4組合和雙O型密封圈設(shè)計,四道密封保護,特殊的閥桿、閥芯聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),使閥芯同心度自動調(diào)節(jié),多密封技術(shù),密封性能穩(wěn)定,安全無泄漏。J41B型氨用截止閥正在安全、高效的使用在諸多脫硝系統(tǒng)以及氨法脫硫系統(tǒng)中作為管路控制的開啟和關(guān)閉。
使用氨用截止閥的優(yōu)點:
1、氨用截止閥與普通的截止閥相比具有隱藏的錐度設(shè)計,其密封表面是多位置的嬰兒合金密封件。 ..選擇耐腐蝕鋼作為閥體的材料,并能承受氨氣。氣體和液態(tài)氨會腐蝕,寒冷溫度可達到-40°C。常規(guī)材料是WCB碳鋼,耐腐蝕性是CF8不銹鋼304、該材料保證了在工作條件下的使用。
2、氨用截止閥密封配對結(jié)構(gòu)型采用球形和普通型,并自動校正密封,實現(xiàn)雙重保險效果。密封性能穩(wěn)定,無膠粘劑磨損。有效消除化學(xué)管道普通閥門的密封性能下降。泄漏的困境。
3、產(chǎn)品的法蘭采用舌槽密封結(jié)構(gòu),即使管路中壓力波動也可靠。
4、上部密封裝置使用多級PTFE密封材料形成復(fù)合密封,從而確保在閥的使用壽命期間閥填料函中沒有介質(zhì)泄漏,而普通閥填料函的密封性較弱,可以消除簡單的介質(zhì)泄漏甚至事故。
原理:
專為氨氣、燃氣的管路或裝置設(shè)計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送,并滿足可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
構(gòu)造及工作原理:
1、氨用截止閥是利用閥桿升降帶動閥頭,從而改變閥盤與閥座之間的距離達到啟閉控制的閥門,氨氣截止閥是在化工生產(chǎn)中使用范圍的截斷類閥門。截止閥在實際生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制,但不宜應(yīng)用于粘度大易結(jié)晶的材料。
2、氨用截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。氨氣截止閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
3、氨用截止閥的結(jié)構(gòu)較為簡單,實際操作簡便省力,在調(diào)節(jié)流量和截斷通道方面有較好表現(xiàn),啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊,外形有較明顯特點,閥門頂部設(shè)有手輪和閥桿,中間設(shè)有螺紋和填料函密封段。
4、氨用截止閥在使用時判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式,是觀察閥桿露出閥蓋的高度,以此來控制閥門的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙,容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏,這一點可以通過填料密封來解決。小型截止閥的閥桿螺紋設(shè)在閥體內(nèi),因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時間較長,容易被介質(zhì)腐蝕。
計與制造 | ANSI B16.34 BS1873 |
---|---|
結(jié)構(gòu)長度 | ANSI B16.10 |
法蘭尺寸 | ANSI B16.5 |
對焊連接尺寸 | ANSI B16.25 |
壓力-溫度 | ANSI B16.34 |
試驗-檢驗 | API 598 |
公稱壓力PN(Lb) | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|---|---|
WCB | 2Cr13 | 13Cr+STL 木體材料尼龍 | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 SFB-2 08軟鋼 F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
公稱通徑 (DN) | 150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
公稱通徑 (DN) | 300Lb 凸面法蘭(RF)主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
公稱通徑 (DN) | 600Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
安裝,使用和維護程序:
1、液氨用截止閥是根據(jù)GB/T12235標準制定的。公司標準基于氯氣和液氯介質(zhì)的腐蝕性以及材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計中的工作條件要求,其各種技術(shù)參數(shù)均優(yōu)于國家標準。
2、在打開氨用截止閥之前,應(yīng)進行泄漏檢查,以確定該閥是否沒有泄漏缺陷以及填料函是否有泄漏缺陷。
3、如果無法手動完成氨用截止閥的閥桿操作,則可以使用專用的F扳手代替,但是如果仍然無法打開F扳手,以防止損壞閥,請勿用加長扳手強行打開或關(guān)閉它。損壞或安全事故。
4、氨用截止閥的入口和出口是不對稱的,因此在安裝過程中,介質(zhì)必須從底部到頂部流經(jīng)閥門端口。也就是說,進口和出口應(yīng)該低一些,閥門應(yīng)該打開以節(jié)省勞力,并且填料應(yīng)該不易泄漏。實際上,可以通過阻止壓力和流量來進行調(diào)整。安裝時,請注意安裝箭頭的方向。
氨用截止閥在安裝使用時,應(yīng)注意以下二點:
1、截止閥在開啟前應(yīng)進行泄漏檢查,確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成,可使用專用的F扳手代替,但在F扳手仍無法開啟的情況下,切勿使用加長扳手強行開閉,以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。