品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 換向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 旋轉式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-100mm |
Q611F氣動三片式內螺紋球閥產品說明
工作溫度-29~30℃的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,內螺紋球閥選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。氣動內螺紋球閥采用精鑄工藝,結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖擊。氣動內螺紋球閥具有結構合理。能達到氣泡級密封,啟閉力矩小,使用壽命長。
三片式氣動球閥只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用,已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
氣動內螺紋球閥設計特點:
球閥根據標準ASME B16.34設計,氣動球閥結構簡單,密封性能好,扭矩小,螺紋球閥精密鑄造,固溶化處理,帶鎖裝置,全流量設計。
本公司AT型執(zhí)行器在綜合運用國內外新技術,新材料,新工藝和創(chuàng)新觀念的基礎上進行研制、開發(fā)、設計而成。
AT型執(zhí)行器是一種齒條和齒輪軸結構的回轉型氣缸,分單作用,雙作用兩類,適用于所有類型的1/4回轉型閥門或做1/4回轉運動的場合。
缸體內部的特別加工處理(Ra 0.4-0.6 μm)以及采用了摩擦系數(LAT LUB)非常小的潤滑墊安裝于活塞,免除了金屬之間的摩擦。
該執(zhí)行器使用壽命長,維護方便當氣動執(zhí)行器與電路和系統(tǒng)氣源接通后,空氣通過管道A或B管進入A缸(B缸)推動活塞向一端運動,從而帶動旋轉軸和球芯轉動90°。氣動執(zhí)行器頂部連動可視器,當綠色標志指向“開”字時標志閥門開啟。回信器信號燈綠燈亮時閥門處在開啟位置,而紅燈亮時閥門處在關閉位置。定q位w器可調節(jié)閥門管道流量。
Q611F氣動內螺紋球閥產品特點:
1.球閥和執(zhí)行器之間無支架連接,一體化的外型結構緊湊,減少設備空間。
2.球閥閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。
3.球閥閥體鑄造采用中國臺灣引進的工藝,結構合理、造型美觀。
4.閥桿采用有倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖擊。
Q611F氣動內螺紋球閥可選擇附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構:HVSD手操機構。
AT系列氣動執(zhí)行器的設計特點
1. 全面符合的規(guī)范:ISO5211/DIN5211和VD/VDE3845、NAMUR標準。
2. 擠壓的高強度鋁制缸體,內表面經細磨及硬質陽極氧化處理,使用壽命長,摩擦系數低,動作迅速。
3. 優(yōu)美緊湊,現代化的造型,多規(guī)格的系列產品使用選型更經濟實惠。
4. 所有的活動表面均采用高質量的軸承,低摩擦,長壽命,無噪音。
5. 外部安裝兩個獨立的行程調節(jié)機構,方便進行±5°全開或關位置調節(jié)。
6. 外部結構一樣的執(zhí)行器有雙作用式和單作用式(彈簧復位)供選擇,便于安裝輸出的所有附件。
7. NAMUR標準的多功能位置指示器可視化指示。
8. 預壓負荷彈簧,安裝、拆卸安全、方便。
9. 活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金,強度高,重量輕。
10. 改變密封件的材料,可應用于高溫或低溫的場合。
11. 根據需要可提供多種角行程(例如:120°、135°、180°等)和三位式氣動執(zhí)行器。
12. 不需要連接板,可直接安裝電磁閥。
執(zhí)行器裝配指導
所有執(zhí)行器和閥門安裝時必須有正確的技術數據,如型號規(guī)格、輸出扭矩、空氣容量、行程調整、動作時間、操作溫度等,在樣本目錄的技術數據說明中和執(zhí)行器標簽上已有清楚的描述。
氣動內螺紋球閥產品范圍:
閥體材料:碳鋼WCB,不銹鋼304,316
口徑:1/4;(DN6~DN100)
連接方式:內螺紋BSP,BSPT,NPT
壓力范圍:1000PSI
工作溫度:-20℃ - +180℃
操作方式:手柄,氣動,電動等.
主要技術參數
閥體
閥體形式 | 內螺紋精鑄閥體 |
公稱通徑 | DN6~100mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150 300 600LB;JIS 10 20 30K |
連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內件
閥芯形式 | O型球型閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數,請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
主要零件材料
1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指標
公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 軟密封為零泄露;金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
主要性能參數
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |
Q611F氣動三片式內螺紋球閥主要外形及連接外形尺寸
公稱通徑 | 內螺紋連接 | |||||
mm | inch | D | L | H | G | A |
10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |
注:以上參數均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術部,表中尺寸為不帶標準附件數據,另由于產品改進技術創(chuàng)新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取數據。
安裝閥門
1 將閥門上部連接到執(zhí)行器
2 螺栓同時穿過閥門ISO墊片
閥門安裝前應注意以下事項:
-在安裝時先檢查一下氣動頭的外觀狀況,防止在運送和操作過程中發(fā)生損壞。
-確定所需要的安裝方向,常開或常閉
-檢查打開和關閉時閥門和執(zhí)行器位置相同
-檢查系統(tǒng)各部件是否安裝正確,包括閥門、連接件、支架和執(zhí)行器
-安裝時確保安裝螺栓均勻分布固定
-確認執(zhí)行器所有位置均已經過校正無誤且正確指示開、關位置
-為了方便定期檢測和相應的維護操作,氣動頭應安裝在容易接觸到的地方,保證設計要求的性能。
-氣動頭安裝時應保證——對應,以確保氣動頭不會受到因安裝不當引起的意外壓力的影響。
-安裝完畢后,應該檢查一下氣動頭,開啟和關閉操作幾次,以確保氣動頭正常運作。
-氣動頭在裝備時已加過潤滑油,因此以后不需要在額外加潤滑油。
-利用干燥且干凈的空氣可以延長氣動頭合其他附件的使用壽命。
-在*擰緊連接螺栓前,對氣動頭進行試操作兩次,以確保能正確合軸。
訂貨須知:
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。