LL型內(nèi)螺紋四通球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的在于提供一種四通快裝球閥，其改變了直通球閥或三通球閥的整體結(jié)構(gòu)及球體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在管路系統(tǒng)中由原來(lái)的多個(gè)直通球閥或三通球閥更換為少數(shù)的四通球閥，實(shí)現(xiàn)一閥多用，并且本實(shí)用新型采用快裝方式，提升拆裝效率，方便檢修。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及一種四通球閥。屬于雙L型（LL型）四通換向球閥，用于控制兩條進(jìn)出流路的轉(zhuǎn)換，從面實(shí)現(xiàn)管路的分配作用。內(nèi)螺紋四通球閥只需操作扳手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90度，可同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，既方便又迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。四通換向球閥，一 閥實(shí)現(xiàn)正反供水切換，每轉(zhuǎn)90 ，供水方式切換一次，以前需四個(gè)閥門(mén)，供水時(shí)閥1、4 開(kāi)啟，閥2、3關(guān)閉；反向供水時(shí)閥2、3開(kāi)啟，閥1、4 關(guān)閉，現(xiàn)用一臺(tái)四通球閥替代，操作方便。
 螺紋球閥體積小，由閥體與兩個(gè)閥蓋三部分組成，用四只較長(zhǎng)螺栓從兩端夾住中間閥體與閥球而成。其優(yōu)點(diǎn)是維修拆卸時(shí)不用拆卸管路螺紋，而直接拆卸四只螺栓，閥體部分即可取出。工作原理是通過(guò)執(zhí)行器90度的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到介質(zhì)的流通與阻斷。適用于輕工機(jī)械體積小、空間窄的場(chǎng)合。四通球閥為X形垂直通道的球閥，它的特點(diǎn)是球體的兩條通道為X形布置，閥門(mén)四個(gè)通道口徑均布于球體赤道圓周截面上，當(dāng)球體沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90時(shí)，能使相對(duì)的兩個(gè)通道實(shí)現(xiàn)兩兩互通。
內(nèi)螺紋四通球閥型號(hào)：Q16F-16P/R，Q16F-25P/R，Q16F-40P/R，Q16F-64P/R

背景技術(shù)：
是被廣泛應(yīng)用的球閥類(lèi)型，但實(shí)際上在一些管路系統(tǒng)中，介質(zhì)往往需要多種流向，所以會(huì)設(shè)置多個(gè)直通球閥或三通球閥，從而導(dǎo)致所占用的面積較大，且浪費(fèi)資源，并且在檢修、拆裝時(shí)不便，導(dǎo)致人工成本的增加。
螺紋四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，可同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，即方便而迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。 因此，我們?cè)诖颂岢鲆环N改進(jìn)的四通球閥。延遲焦化工藝基本原理是以渣油為原料，經(jīng)加熱爐加熱至高溫（500度左右），迅速轉(zhuǎn)移到焦炭塔中進(jìn)行深度熱裂化反應(yīng)，把焦化反應(yīng)延遲到焦炭塔中進(jìn)行，用以減輕爐管結(jié)焦程度，延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期。
特點(diǎn)
閥門(mén)核心特點(diǎn)：耐高溫、全通徑球閥、金屬硬密封、切換閥、耐侵蝕和耐腐蝕、就地/遠(yuǎn)程操控
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途：
1、流體阻力?。呵蝮w和閥體的連接管道截面相等，且球體通道采用圓弧連接，介質(zhì)通過(guò)球體是，流體阻力小。
2、密封性能好：閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE材料，達(dá)到良好密封性能保證了閥門(mén)的穩(wěn)定性。
3、使用壽命長(zhǎng)：閥門(mén)的閥芯和光見(jiàn)頸材料采用奧氏不銹鋼，閥座材料選用PTFE，能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。

閥體特性：
● 閥門(mén)為全通徑電動(dòng)球閥，閥門(mén)密封面為金屬硬密封，球體與閥桿為一體化結(jié)構(gòu)。
● 四通球閥閥體的出口法蘭采用等角式分布，提高了閥體在高溫環(huán)境下變形的均勻性，從而提高了閥門(mén)在高溫環(huán)境下的密封性能，有效減少了吹掃蒸汽的消耗量。
● 采用鎳基高合金材料的波紋管結(jié)構(gòu)為彈性件，有效防止球體在高溫下鎖死。
● 閥門(mén)具有蒸汽輔助密封保護(hù)系統(tǒng)，可防止工藝介質(zhì)進(jìn)入閥腔及填料函，保持閥座體腔、波紋管內(nèi)外清潔，防止介質(zhì)及雜質(zhì)在中腔堆積結(jié)焦。
● 可實(shí)現(xiàn)快速啟閉?？焖賳㈤]閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。
● 具有較低的流阻，在較大壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)*密封。
● 球體可在邊界位置上自動(dòng)定位，不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)?？稍诰€(xiàn)更換閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分。
● 在全開(kāi)和全關(guān)時(shí)，球體與閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)的含有固體顆?；蛴懈g性的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕。
● 球體表面除硬質(zhì)合金層外還進(jìn)行了鍍硬鉻處理，使球體具備較高的耐腐蝕和耐沖蝕性能。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)特性：
● 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的過(guò)載能力強(qiáng)、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小，可短時(shí)、斷續(xù)工作。
● 自帶減速機(jī)構(gòu)，用以降低電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。
● 具備行程控制機(jī)構(gòu)，可用以調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確控制閥門(mén)的啟閉位置。
● 具備轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，可用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，并使之不超過(guò)預(yù)定值。
● 具備手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，可分別進(jìn)行手動(dòng)、電動(dòng)操作?？删偷夭僮?，亦可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程閥門(mén)操作。同時(shí)可設(shè)置DCS聯(lián)鎖操控，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全性。
● 具備開(kāi)度雙指示器，用以顯示閥門(mén)再啟閉過(guò)程中球體所處開(kāi)度。
閥門(mén)設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)：
1、閥門(mén)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：API 6D
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：API - 6D
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.5
4、閥門(mén)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 5208
5、閥門(mén)密封泄漏量標(biāo)準(zhǔn)：ISO 5208 D級(jí)

本實(shí)用新型在整體上的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化，閥體與閥蓋通過(guò)六角頭螺栓固定連接，方便了球閥的檢修和拆裝，而且現(xiàn)有的直通球閥只有一條流通通道，現(xiàn)有的三通球閥雖然有兩條流通通道，但是只能作為合流或分流使用，本實(shí)用新型中閥蓋一和閥蓋三與球體形成一條流通通道，閥蓋二和閥蓋四與球體形成另一條流通通道，或者閥蓋一和閥蓋四與球體形成一條流通通道，閥蓋二和閥蓋三與球體形成另一條流通通道，如此形成兩條互不影響的流通通道，如此形成“LL”型四通球閥，且只需操作手柄或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90 度，可同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，或者對(duì)一種介質(zhì)進(jìn)行正反流向切換，既方便又迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥桿另一端穿過(guò)所述閥體后與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述驅(qū)動(dòng)裝置為手柄或電動(dòng)執(zhí)行器或氣動(dòng)執(zhí)行器

LL型內(nèi)螺紋四通球閥尺寸

 采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置可設(shè)為手柄或電動(dòng)執(zhí)行器或氣動(dòng)執(zhí)行器，操作方式多樣化，適用于多種場(chǎng)合，提升本實(shí)用新型的實(shí)用性。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述閥桿與所述閥體內(nèi)壁之間沿軸線(xiàn)依次設(shè)有減磨墊、O型圈和填料，且依次通過(guò)壓蓋、碟簧和螺母固定，所述螺母上端設(shè)有鎖蓋和墊片，所述墊片上端設(shè)有定位片。
采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型在閥桿與閥體之間設(shè)置的減磨片、O型圈和填料，再依次通過(guò)壓蓋、碟簧和螺母固定，在螺母上端設(shè)置鎖蓋和墊片，提升本實(shí)用新型的密封性能，在墊片上端設(shè)置定位片，防止驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)度開(kāi)啟或關(guān)閉，提升安全性。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)有”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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