更新時間:2020-10-14
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 換向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 | 類型 | 其他 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
LL型電動四通固定式球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明屬于管道閥門的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種四通球閥。在工業(yè)或民用的基礎(chǔ)建設(shè)中,通常利用管路輸送介質(zhì)。由于壓力或溫度的變化要對管路進(jìn)行調(diào)節(jié),為調(diào)節(jié)流量而在管路中使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以確保工作條件以及環(huán)境安全。其中,球閥因?yàn)榫哂辛黧w阻力小,結(jié)構(gòu)簡單、緊密可靠、操作方便、開閉迅速、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已在傳統(tǒng)的球閥中,球閥的啟閉件是一個有通孔的球體,繞垂直于通道的軸線進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的,并且球體是安裝在閥座上,借助球體與閥座之間的密封來實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉。然而,傳統(tǒng)球閥為保證不發(fā)生內(nèi)漏,安裝時必須將球體,也就是關(guān)閉件,緊緊的壓在閥座上。這樣,在開閉時扭矩較大,而且球體在轉(zhuǎn)動過程中與閥座產(chǎn)生摩擦,磨損嚴(yán)重,易造成泄漏,降低了球閥的工作可靠性,縮短了球閥的使用壽命;
四通球閥在電站系統(tǒng)中稱為雙向供水轉(zhuǎn)閥(在石化系統(tǒng)中也稱空氣換向切換閥)適用于液體、氣體、粉塵、漿料及舍固體顆粒介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)。采用四通球閥替代該工藝管匯和閥組的工作原理,簡化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。是采用角行程電動執(zhí)行器及LL型四通球閥組成,“LL’’型四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動90°,同時對兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換,即方便而迅速,實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。
電動四通密封換向球閥得以廣泛的應(yīng)用,是一種與經(jīng)營建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。臺臣電動四通球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流,使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、流體阻力?。呵蝮w和閥體的連接管道截面相等,且球體通道采用圓弧連接,介質(zhì)通過球體時,流體阻力小。
2、密封性能: 閥座采用具有一定彈性變形和高強(qiáng)度的PTFE材料,達(dá)到良好密封性能保證了閥門的穩(wěn)定性。
3、使用壽命長:閥門的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼,閥座材料選用PTFE,能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用,延長了閥門使用壽命。
四通球閥特點(diǎn)
1、針對電力系統(tǒng)冷卻器正反供水特定工藝過程設(shè)計(jì),功能適用、可靠;
2、頂裝式固定球四面座閥芯結(jié)構(gòu)密封性能好、耐沙粒磨損、使用壽命長;
3、電動、氣動操作(必要時可切換到手動操作);
4、四通球閥便于控制控制箱與閥門間以及與上位機(jī)之間有良好的信息通道和操作介面:并可按工藝要求實(shí)現(xiàn)在一定時間間隔正反供水的自動切換。
四通球閥主要技術(shù)參數(shù)
公徑:DN25~300、NPS 1 ~12
壓力:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。
作溫度:-196℃-650℃。
連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決傳統(tǒng)球閥存在的上述問題,本發(fā)明提出了一種四通球閥。該四通球閥包括閥體,所述閥體上設(shè)有位于同一水平面上且沿圓周方向均布的a口、b口、c口和d口,所述閥體內(nèi)沿豎直方向設(shè)有安裝孔;
閥球,所述閥球位于所述安裝孔內(nèi),并且由球體和操作桿組成,進(jìn)一步優(yōu)選的,還包括上端蓋,所述上端蓋固定安裝在所述閥體的上端,用以封閉所述安裝孔的上開口,所述閥體的上端和上端蓋之間形成有安裝腔,所述轉(zhuǎn)盤和四個連桿皆位于所述安裝腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)套穿過所述上端蓋伸出到所述上端蓋的上方。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述上端蓋內(nèi)沿徑向設(shè)有定位槽,所述定位槽內(nèi)設(shè)有定位球,以及用于迫使定位球壓緊在所述轉(zhuǎn)套上的定位彈簧,優(yōu)選的,該四通球閥還包括下端蓋;所述下端蓋位于所述閥球的下方位置并且與所述閥體采用可拆卸式連接,用于沿軸向定位和拆裝所述閥球。
有開關(guān)型(標(biāo)準(zhǔn)型)、無源觸點(diǎn)型、開度信號型三大類,近百種型號,它可與各種球閥、蝶閥等回轉(zhuǎn)型閥門相匹配;可選用AC110V、220V、380V、DC12V、24V電源;輸入信號有0-10mA、4-20mA或1-5V;輸出力距從6N*M~2000N*M,開閉時間從5~100秒;同時更具有體積小、重量輕、外形精美、結(jié)構(gòu)*、緊湊、起閉迅速、易于安裝、操力矩小,操作方便,數(shù)顯閥位、無須維護(hù)及使用安全方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。電動閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
操作前的準(zhǔn)備:
1.操作閥門前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。
2.操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。
3.檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
4.對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
電動閥門操作注意事項(xiàng):
1. 啟動時,確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。
2. 如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
3.如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
4. 采用現(xiàn)場操作閥門時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開閉度要符合要求。
5. 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。
6.對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,*全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。
7.在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。
8. 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
9.同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
10.開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
11.收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。
12.操作球閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
13.操作過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
公稱壓力 PN | 常溫 工作壓力 | 殼體試 驗(yàn)壓力 | 氣密封 試驗(yàn)壓力 | 高壓密封 試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
C1aSSl50 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
閥體\閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座 密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對位聚苯 |
ASTM | |||||||
填料 | GB | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |||
ASTM | |||||||
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
LL型電動四通固定式球閥外形尺寸
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 尺 寸(mm) | |||||||||
L | L0 | D | K | d | Y | b | z-do | Hw | Hd | ||
1.6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | | 16 | 4-ф18 | 205 | 265 |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | | 18 | 4-ф18 | 245 | 295 | |
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | | 20 | 8-ф18 | 305 | 345 | |
100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 | | 20 | 8-ф18 | 340 | 420 | |
125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 | | 22 | 8-ф18 | 425 | 465 | |
150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2"0 | | 24 | 8-ф23 | 450 | 505 | |
200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 | | 26 | 12-ф23 | 480 | 525 | |
250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 | | 30 | 12-ф25 | 530 | 565 | |
300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 | | 30 | 12-ф25 | 585 | 630 | |
350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 | | 34 | 16-ф25 | 625 | 675 | |
400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 | | 36 | 16-ф30 | 670 | 710 | |
450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 | | 40 | 20-ф30 | 705 | 770 | |
500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 | | 44 | 20-ф34 | 765 | 825 | |
600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 | | 48 | 20-ф41 | 840 | 945 | |
700 | 1750 | 875 | 910 | 840 | 788 | | 50 | 24-ф41 | 1050 | 1110 | |
800 | 1850 | 925 | 1025 | 950 | 898 | | 52 | 24-ф41 | 1125 | 1220 | |
900 | 2050 | 1025 | 1125 | 1050 | 998 | | 54 | 28-ф41 | 1260 | 1315 | |
1000 | 2150 | 1075 | 1255 | 1170 | 1110 | | 56 | 28-ф48 | 1325 | 1385 | |
1200 | 2450 | 1225 | 1485 | 1390 | 1325 | | 58 | 32-ф54 | 1395 | 1450 | |
2.5MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | | 20 | 4-ф18 | 205 | 265 |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | | 22 | 8-ф18 | 245 | 295 | |
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | | 22 | 8-ф18 | 305 | 345 | |
100 | 370 | 185 | 230 | 190 | 160 | | 24 | 8-ф23 | 340 | 420 | |
125 | 510 | 255 | 270 | 220 | 188 | | 28 | 8-ф25 | 405 | 465 | |
150 | 510 | 255 | 300 | 250 | 218 | | 30 | 8-ф25 | 450 | 505 | |
200 | 580 | 290 | 360 | 310 | 278 | | 34 | 12-ф25 | 480 | 525 | |
250 | 670 | 335 | 425 | 370 | 332 | | 36 | 12-ф30 | 530 | 565 | |
300 | 760 | 380 | 485 | 430 | 390 | | 40 | 16-ф30 | 585 | 630 | |
350 | 850 | 425 | 555 | 490 | 448 | | 44 | 16-ф34 | 625 | 675 | |
400 | 980 | 490 | 620 | 550 | 505 | | 48 | 16-ф34 | 670 | 710 | |
450 | 1080 | 540 | 670 | 600 | 555 | | 50 | 20-ф34 | 705 | 770 | |
500 | 1220 | 610 | 730 | 660 | 610 | | 52 | 20-ф41 | 765 | 825 | |
600 | 1360 | 680 | 845 | 770 | 718 | | 56 | 20-041 | 840 | 945 | |
700 | 1750 | 875 | 960 | 875 | 815 | | 60 | 24-ф48 | 1050 | 1110 | |
800 | 1850 | 925 | 1085 | 990 | 930 | | 64 | 24-ф48 | 1125 | 1220 | |
900 | 2050 | 1025 | 1185 | 1090 | 1025 | | 66 | 28-ф54 | 1260 | 1315 | |
1000 | 2150 | 1075 | 1320 | 1210 | 1140 | | 68 | 28-ф58 | 1325 | 1385 | |
1200 | 2450 | 1225 | 1520 | 1420 | 1350 | | 72 | 32-ф58 | 1395 | 1450 | |
4.0MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 8-ф18 | 245 | 285 |
65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-ф18 | 265 | 315 | |
80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-ф18 | 320 | 365 | |
100 | 370 | 185 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-ф23 | 355 | 465 | |
125 | 510 | 255 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-ф25 | 425 | 495 | |
150 | 510 | 255 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-ф25 | 470 | 535 | |
200 | 580 | 290 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-ф30 | 480 | 565 | |
250 | 670 | 335 | 450 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-ф34 | 530 | 605 | |
300 | 760 | 380 | 515 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-ф34 | 585 | 675 | |
350 | 850 | 425 | 580 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-ф34 | 625 | 705 | |
400 | 980 | 490 | 660 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-ф41 | 670 | 745 | |
450 | 1080 | 540 | 685 | 610 | 560 | 524 | 60 | 20-ф41 | 705 | 795 | |
500 | 1220 | 610 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-ф48 | 765 | 855 | |
600 | 1360 | 680 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-ф54 | 840 | 985 | |
C1aSS150 | 2" | 260 | 130 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 傘φ19 | 205 | 265 | |
2 1/2" | 320 | 160 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 4-ф19 | 245 | 295 | ||
3" | 320 | 160 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 4-ф19 | 305 | 345 | ||
4" | 370 | 185 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-ф19 | 340 | 420 | ||
5" | 510 | 255 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-ф22 | 425 | 465 | ||
6" | 510 | 255 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 8-ф22 | 450 | 505 | ||
8" | 580 | 290 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-ф22 | 530 | 525 | ||
10" | 670 | 335 | 406 | 362 | 324 | 31 | 12-ф25 | 630 | 565 | ||
12" | 760 | 380 | 483 | 432 | 381 | 32 | 12-ф25 | 680 | 630 | ||
14" | 850 | 425 | 533 | 476 | 413 | 35 | 12-ф29 | 625 | 675 | ||
16" | 980 | 490 | 597 | 540 | 470 | 37 | 16-ф29 | 670 | 710 | ||
18" | 1080 | 540 | 635 | 578 | 533 | 40 | 16-ф32 | 705 | 770 | ||
20" | 1220 | 610 | 699 | 635 | 584 | 43 | 20-ф32 | 765 | 825 | ||
24" | 1360 | 680 | 813 | 749.5 | 692 | 48 | 20。ф35 | 840 | 945 | ||
28" | 1750 | 875 | 927 | 864 | 800 | 71 | 28-ф35 | 1050 | 1110 | ||
32" | 1850 | 925 | 1060 | 978 | 914 | 81 | 28-ф41 | 1125 | 1220 | ||
36" | 2050 | 1025 | 1168 | 1086 | 1022 | 90 | 32-ф41 | 1260 | 1315 | ||
40" | 2150 | 1075 | 1289 | 1200 | 1124 | 90 | 36-ф41 | 1325 | 1385 | ||
48" | 2450 | 1225 | 1511 | 1422 | 1359 | 108 | 44-ф41 | 1395 | 1450 |
相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的球閥,本發(fā)明的四通球閥具有以下有益技術(shù)效果:在本發(fā)明的四通球閥中,通過操作手柄,可以控制轉(zhuǎn)盤帶動四個連桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過驅(qū)動桿、第二驅(qū)動桿、第三驅(qū)動桿和第四驅(qū)動桿分別驅(qū)動閥座、第二閥座、第三閥座和第四閥座進(jìn)行滑動實(shí)現(xiàn)與球體外表面的接觸密封或脫離;通過操作第二手柄,可以控制閥球位置的切換;由于手柄和第二手柄可以獨(dú)立控制,這樣,就可以在閥球開啟或關(guān)閉時,先控制手柄旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥球與四個閥座之間無接觸的轉(zhuǎn)動操作,再操作第二手柄進(jìn)行閥球位置切換,從而可以避免閥球轉(zhuǎn)動過程中與閥座中密封件之間形成的接觸摩擦,降低閥球的轉(zhuǎn)動扭矩以及對密封件的磨損破壞,提高整個四通球閥換向操作的靈活性以及密封件的使用壽命和密封性效果。
具體調(diào)試步驟:(詳細(xì)閱讀)
(1)當(dāng)執(zhí)行器與閥門連接組合好后,通過菜單操作將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用方式設(shè)置為“反作用”(默認(rèn)方式為“反作用”),返回主菜單;用手動(或控制器的手/自動操作鍵方式)將閥門開啟(將閥芯向上至全開位置),調(diào)整齒條板上的凸塊直到聽見上限位開關(guān)“咔噠”聲。
?。?)用手動(或者控制器的手/自動操作鍵方式)將閥門關(guān)閉(將閥芯向下至全關(guān)位置),調(diào)整齒條板上的凸塊直到聽見下限位開關(guān)“咔噠”聲。同時通過菜單切換到“整定”,再將電位器旋轉(zhuǎn)使LCD顯示器“當(dāng)前位置”顯示為0.1%~5.0%之間任意數(shù)值后,將電位器齒輪與齒條板齒合上即可。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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