天然氣儲(chǔ)罐減壓閥維護(hù)應(yīng)用

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹天然氣儲(chǔ)罐減壓閥維護(hù)應(yīng)用當(dāng)進(jìn)口減壓閥閥后有人用水時(shí)，水通過(guò)閥芯產(chǎn)生壓力損失，壓力損失大小由閥芯開(kāi)口大小決定，而閥芯開(kāi)口大小由彈簧力決定，因此通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口減壓閥頂部彈簧來(lái)控制閥芯開(kāi)口，從而控制壓力損失即可獲得所需的閥后壓力。天然氣儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%。
  天然氣儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.44MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成，為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu)，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
  天然氣儲(chǔ)罐的安全要求高。由于罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體，儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā)，氣化量大約是原來(lái)冷藏狀態(tài)下的３００倍，在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規(guī)范都要求儲(chǔ)罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運(yùn)用封攔理念，在層罐體泄漏時(shí)，第二層罐體可對(duì)泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)*封攔，確保儲(chǔ)存安全。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥當(dāng)進(jìn)口減壓閥閥后無(wú)人用水時(shí)，閥后壓力增大，這時(shí)閥后壓力加閥前壓力大于彈簧力便把閥芯向上頂死(減壓閥是處于一種常開(kāi)狀態(tài)，這時(shí)把閥前流體和閥后流體*隔開(kāi)，此時(shí)減壓閥出口壓強(qiáng)是大于的設(shè)定值，但由于慣性作用，向上運(yùn)動(dòng)的膜片不會(huì)一下子就停下來(lái)，會(huì)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)一點(diǎn)，相當(dāng)于出口處閥腔變大，體積變大，內(nèi)部液體的壓力下降，直到正好等于減壓閥出口的設(shè)定壓力值。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。


　　一、天然氣儲(chǔ)罐減壓閥維護(hù)應(yīng)用閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)，產(chǎn)生原因:
　　1、閥芯被異物卡在;
　　2、閥桿、推桿卡住;
　　3、進(jìn)液管道堵塞。
　　排除方法:
　　1、重新拆裝排除異物
　　2、重新調(diào)整;
　　3、疏通。
　　二、閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)，產(chǎn)生原因:
　　1、設(shè)定彈簧剛度太大;
　　2、閥口徑過(guò)大;
　　3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、更換較小口徑;
　　3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓。
　　三、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)，產(chǎn)生原因:
　　1、設(shè)定彈簧剛度太小;
　　2、閥口徑過(guò)小;
　　3、減壓比過(guò)小。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、更換較大口徑;
　　3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓。
　　四、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作，產(chǎn)生原因:
　　1、設(shè)定彈簧剛度太小;
　　2、閥芯被異物卡在;
　　3、閥桿、推桿卡住;
　　4、閥芯、閥座損壞，泄漏量過(guò)大;
　　5、閥口徑過(guò)大。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、重新拆裝;
　　3、重新調(diào)整;
　　4、重新研磨或更換;
　　5、更換較小口徑。
　　五、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動(dòng)作，產(chǎn)生原因:
　　1、設(shè)定彈簧剛度太大;
　　2、閥口徑太小;
　　3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
　　排除方法:
　　1、更換彈簧;
　　2、更換較大口徑;
　　3、排除卡死原因，重新調(diào)整。
　　六、閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁，產(chǎn)生原因:
　　1、閥口徑過(guò)大;
　　2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小。
　　排除方法:
　　1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑;
　　2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器。


　　通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。LNG儲(chǔ)罐一般應(yīng)設(shè)置在圍堰內(nèi)，且單罐容積一般為30立方或者60立方，LNG儲(chǔ)罐是LNG加氣站的重要儲(chǔ)存容器，是加氣站*的組成部分，作為L(zhǎng)NG行業(yè)的從業(yè)者，你真的了解它嗎，下面來(lái)詳細(xì)認(rèn)識(shí)一下它：減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門(mén)。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,我們要重視日常維護(hù)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組