氮封閥氮封系統(tǒng)的失效

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹氮封閥氮封系統(tǒng)的失效氮封系統(tǒng)的失效原因涉及到儲(chǔ)存介質(zhì)、環(huán)境、氮封閥制作材料、選型尺寸等方面。氮?dú)饷芊夥椒ㄆ鋵?shí)利用氮?dú)鈦沓錆M罐里面的地方。因?yàn)榈獨(dú)獾馁|(zhì)量比油氣低，因此氮?dú)鈺?huì)飄在油氣的上方。當(dāng)呼氣的狀態(tài)下，呼出到罐外部的就是氮?dú)?，沒有油蒸氣。當(dāng)罐里面的壓力減少，則氮?dú)鈺?huì)自動(dòng)補(bǔ)入罐里面的氣體空間，從而降低蒸發(fā)造成的損耗。石油制品或其他化學(xué)液體貯存在貯罐中時(shí)，為了防止液體揮發(fā)或與空氣接觸而變質(zhì)，用惰性氣體(通常用氮?dú)?充入貯罐，使之披覆在液體表面之上是很有必要的.此外，當(dāng)貯絕注入或抽出液體及外界溫度劇變時(shí)，罐內(nèi)壓力也會(huì)隨之變化，氮封裝置凋壓閥可以根據(jù)罐內(nèi)壓力的變化情況自動(dòng)調(diào)節(jié)貯罐的氮?dú)饬?，維持罐內(nèi)盡力保持在給定菹圍之內(nèi)。


氮封閥氮封系統(tǒng)的失效氮封閥具有以下特點(diǎn)：
l。防止有害氣體外漏對(duì)環(huán)境污染，防止空氣進(jìn)入引起介質(zhì)變質(zhì)或爆炸，
2.無需外來能源，用介質(zhì)本身實(shí)現(xiàn)自力式調(diào)節(jié)：
3。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便;
4。反映速度快，調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確。


上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥氮封閥氮封系統(tǒng)的失效由于氮封閥具有上述特點(diǎn)，故適用于罐區(qū)貯罐的氮封系統(tǒng)中。
1、 儲(chǔ)罐罐頂附件密封不嚴(yán): 儲(chǔ)罐罐頂部均存在通光天窗，直接與大氣相通，通光天窗在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮密封，后來在現(xiàn)場(chǎng)增加密封擋板，密封擋板只有三邊進(jìn)行螺栓密封，另一邊無法增加螺栓孔，導(dǎo)致部分儲(chǔ)罐通光天窗無法保證良好密封。其次部分儲(chǔ)罐緊急泄壓人孔也無法保證良好密封。特別是塔底油儲(chǔ)罐，存在硫化物自燃，導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)的安全隱患。


2、 沒有氧含量的檢測(cè)裝置及控制方法：在儲(chǔ)罐上部裝上氮封設(shè)備，保持罐里面的氣相空間中的氧的自身濃度不能超過5%，從而避免爆炸的情況。在儲(chǔ)罐里面裝上氧氣檢測(cè)裝置，隨時(shí)隨地的檢測(cè)儲(chǔ)罐里面氣相空間中氧氣的自身濃度，同時(shí)把高濃度警報(bào)裝置跟氮?dú)夤艿揽刂频膬?nèi)部閥門接連。當(dāng)氧氣的自身濃度超標(biāo)，進(jìn)行報(bào)警，然后自動(dòng)就會(huì)打開氮?dú)忾y門，朝儲(chǔ)罐里面加入氮?dú)猓恢钡綑z測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)符合原始的指標(biāo)后就連鎖關(guān)閉上氮?dú)獾拈y門。



在日常使用中要重點(diǎn)關(guān)注:

(1)儲(chǔ)存介質(zhì)的揮發(fā)性、化學(xué)性質(zhì)，要考慮介質(zhì)上游系統(tǒng)的操作條件。以此確定氮封閥的設(shè)定值。(2)環(huán)境對(duì)氮封閥的影響:如沿海地區(qū)海水對(duì)閥體的腐蝕，潮濕地區(qū)大氣腐蝕。閥的材質(zhì)選取耐腐蝕材料。

(3)橡膠制品的限制條件:重點(diǎn)是橡膠制品的耐溫、耐腐蝕性(含耐溶劑性)。

(4)氮封系統(tǒng)的安裝要求:感應(yīng)管安裝距離進(jìn)氣管10倍管徑以上，要垂直于罐頂安裝。

(5)氮封系統(tǒng)的安裝形式要求:每臺(tái)儲(chǔ)罐對(duì)應(yīng)安裝獨(dú)立氮封系統(tǒng)。

(6)氮封閥的選用:考慮在滿足儲(chǔ)罐呼吸量的條件下，提高Cv值，從而增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜面積，進(jìn)而提高其感應(yīng)靈敏度。不建議使用直接式自力式調(diào)節(jié)閥用于氮封閥。

(7)儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)閥前后設(shè)壓力表，有條件可增按故障診斷表，達(dá)到員工可以明了的判斷及時(shí)自己解決氮封發(fā)的問題。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)