ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器安裝要求
上海申弘閥門有限公司
之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥,現(xiàn)在介紹ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器安裝要求ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器工藝參數(shù)的穩(wěn)定可靠是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。某輪胎公司目前半鋼產(chǎn)量約為15000套/天,半鋼生產(chǎn)過程硫化工藝所需內(nèi)壓蒸汽的連續(xù)供給,平常是由動(dòng)力廠熱電站汽輪機(jī)一級抽汽得到,而在汽輪機(jī)不能正常運(yùn)行時(shí),由雙減系統(tǒng)將鍋爐出口過熱蒸汽經(jīng)減溫減壓后對外供汽。由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作環(huán)境惡劣,系統(tǒng)干擾因素太多,容易引發(fā)控制失靈,終導(dǎo)致工藝參數(shù)超標(biāo)。而這種故障發(fā)生具有突發(fā)性和危害性大的特點(diǎn),因此,如何改善雙減系統(tǒng)控制品質(zhì),消除控制系統(tǒng)故障,使其運(yùn)行可靠,成為設(shè)備改造的重點(diǎn)課題。
1 ZZYP自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器安裝要求減溫減壓控制系統(tǒng)缺陷分析
ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器目前雙減控制系統(tǒng)工作的模式是:鍋爐供給壓力為3.2~3.6MPA、溫度為420℃~445℃的過熱蒸汽,經(jīng)雙減調(diào)節(jié)閥減溫減壓后成為壓力在1.47~1.52Mpa、溫度在230℃~240℃范圍的外供蒸汽,其壓力和溫度控制是由傳感器測量壓力、溫度信號后經(jīng)配電器進(jìn)S9000控制器,由控制器發(fā)出控制信號通過手操器對現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。
針對可能導(dǎo)致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的各環(huán)節(jié)的現(xiàn)場深入分析:現(xiàn)場環(huán)境溫度高達(dá)60多度,電子元件容易老化;信號傳輸路線長,經(jīng)過發(fā)電機(jī)、配電室等強(qiáng)電區(qū)域,容易產(chǎn)生干擾信號;同時(shí)調(diào)節(jié)閥工作前后壓差大,使用時(shí)間年久,導(dǎo)致閥門卡澀、泄漏量大、動(dòng)作不靈敏甚至誤動(dòng)作等。多種因素將導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)控制失靈,輕者半鋼硫化車間出現(xiàn)成批廢次品,嚴(yán)重時(shí)不得不停產(chǎn)。
ZZY P/N/M型自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(P 型)、套筒(M 型)、雙座(N型 )三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN20~400;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。
◆自力式蒸汽減壓閥 特點(diǎn):
·自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動(dòng)作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
2 減溫減壓控制系統(tǒng)的技術(shù)改造與實(shí)現(xiàn)
根據(jù)對雙減控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的原因分析,我們將容易損壞的部分進(jìn)行技術(shù)性變革,提高雙減裝置的工作效率,確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
2.1 更換新型配電器
原配電器電路設(shè)計(jì)不合理,聯(lián)結(jié)部份采用焊接結(jié)構(gòu),容易產(chǎn)生接觸不良;電子元件溫度漂移使得準(zhǔn)確度下降,針對這種情況,我們重新選購了電路設(shè)計(jì)合理、便于維修更換(插拔式)能夠減少維修時(shí)間的新型號配電器,同時(shí)將配電器、壓力變送器的校驗(yàn)周期由原來一年一次改為2個(gè)月一次,保證了參數(shù)測量的度。
2.2 改進(jìn)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)
原電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的聯(lián)軸器是整體式,且固定螺栓只有2個(gè),絲牙容易損壞,而一旦絲牙損壞更換非常麻煩;經(jīng)過重新測量尺寸繪圖加工后,改為由兩塊組成,將聯(lián)軸器的固定螺栓由2個(gè)增加為4個(gè),外加并帽,并定期檢查固定螺栓松緊程度。
2.3 環(huán)境溫度高及強(qiáng)電干擾的應(yīng)對措施
由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣,環(huán)境溫度高,特別是夏季,可達(dá)到60多度,幾乎工作在儀表技術(shù)參數(shù)的極限范圍(-25℃~70℃)電子元件工作與此環(huán)境下,極易老化,從而穩(wěn)定性急劇下降;另外我們發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)的絕緣性能也已下降,極易燒毀。對此,我們仔細(xì)測試了現(xiàn)場儀表上的每個(gè)電子元件的性能,對于技術(shù)參數(shù)指標(biāo)有所偏差可能的不良元件全部予以了更換;對伺服電機(jī),將相關(guān)技術(shù)參數(shù)提供給馬達(dá)組由其重新繞制,經(jīng)裝配、接線、調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)證明*可以代替使用;傳輸信號經(jīng)過發(fā)電機(jī)和配電室等強(qiáng)電區(qū)域,易產(chǎn)生干擾信號,我們對系統(tǒng)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了逐一檢查,改變了局部電纜走向,將不是屏蔽的電纜改為屏蔽電纜,并保證接地牢靠。
產(chǎn)品描述
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力,而是利用介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)閥,自力式蒸汽減壓閥節(jié)能、環(huán)保,適用于缺少氣源、電源的場合。根據(jù)控制對象的不同,可以分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式氮封閥、微壓調(diào)節(jié)閥等。公司集多年自力式控制閥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)出的自力式調(diào)節(jié)閥控制精度高,可滿足不同的自動(dòng)化控制要求。該閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),該閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:
ZZYP(單座自力式蒸汽減壓閥 );
ZZYM(套筒自力式蒸汽減壓閥閥 );
ZZYN(雙座自力式蒸汽減壓閥)。
用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
自力式蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:
普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~5500C)。
自力式蒸汽減壓閥 根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:
膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
自力式蒸汽減壓閥采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易。
整機(jī)作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
產(chǎn)品安裝與使用
*閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常自力式蒸汽減壓閥為自立在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí) 才倒裝或斜裝。
*ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常自力式蒸汽減壓閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
*取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。
*為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
*當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。
*調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
*位置實(shí)在不允許時(shí),旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不)。
*閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
*自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑
主要零件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn):
◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
訂貨時(shí)請用戶提供以下資料:
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機(jī)作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求
ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器安裝
自力式蒸汽減壓閥 安裝注意事項(xiàng):
1、不能將支撐直接加在閥門或執(zhí)行機(jī)構(gòu)上;
2、如果裝有旁通管道,則旁通管道必須在閥后取壓點(diǎn)的下游連接,旁通管道要安裝截止閥;
3、在自力式蒸汽減壓閥與取壓點(diǎn)之間的管段上不能安裝任何儀表(如自力式溫度控制閥或截止閥);
4、自力式蒸汽減壓閥后應(yīng)盡量保持一定的直管段;
產(chǎn)品特點(diǎn):
◇ ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇ ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ ZZYP-16B自力式高溫蒸汽減壓閥帶冷凝器采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
技術(shù)參數(shù)與本產(chǎn)品相關(guān)論文:不銹鋼減壓閥