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ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2024/12/17      瀏覽次數(shù):28
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    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。 ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的本系列產(chǎn)品有單座(RZZYP)、套筒(RZZYM)、雙(RZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

    自力式減壓閥24.jpg

    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)特點:

    1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);

    2、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)進行模塊化設(shè)計,可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

    3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應(yīng)速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;

    4、自力式壓力套簡調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì),適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)一般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;

    5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合;

    6、阻流器結(jié)構(gòu),用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

    7、活塞式平衡用于壓差較大,被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合;

    8、膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值<0.6MPa;

    9、活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設(shè)定值>0.6MPa:

    10、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場合;

    11、當介質(zhì)為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構(gòu)時,需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度,保護膜片或密封件

    12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu),保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

    自力式安裝圖.jpg

    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理

    圖(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,閥芯的位置即閥芯2和閥座1之間的截流面積決定了介質(zhì)流量,受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管20冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上,并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8,下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上,而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上,這樣,與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡當閥后壓力大于調(diào)整后的設(shè)定點時,壓縮彈簧,帶動閥芯,閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例減小。當閥后壓力低于設(shè)定點,則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力,帶動閥芯,使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大,從而達到減壓、穩(wěn)壓目的.

    圖(E、G)中:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開型。受控的上游壓力(P1)經(jīng)導(dǎo)壓管20、冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上,并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8,下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上,而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上,這樣,與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當閥前壓力P1大于調(diào)整后的設(shè)定點時,壓縮彈簧,帶動閥芯,閥門開啟,并且隨著壓力的升高閥門開度按比例相應(yīng)增大同理,當閥前壓力降低,作用在檢測元件上的力減小,在彈簧的反作用力下,帶動閥芯,使閥門開度減小,低于壓力設(shè)定值時閥門關(guān)閉,從而達到泄壓、穩(wěn)壓目的。

    自力式減壓閥04.jpg

    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

    (1)自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
    (2)壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
    (3)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
    (4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
    (5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
    (6)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

    自力式減壓閥01.jpg

    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
    額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
    噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
    允許壓差
    (Mpa)
    PN161.61.51.21,0
    PN402.0
    閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
    壓蓋型式螺栓壓緊式
    密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式單座、套筒型閥芯
    流量特性線性








    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行器參數(shù)

    有效面積(cm )32※80250630
    壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
    0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
    保證壓力閥正常工作的
    最小壓差△Pmin(MPa)
    ≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
    允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
    材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
    控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

    注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)性能指標

    設(shè)定值偏差±8%
    允許泄露量
    (在規(guī)定實驗條件下)
    硬密封4×0.01%閥額定容量
    軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
    10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min




    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作溫度

    公稱通徑15~125mm150~250mm
    密封型式硬密封≤150℃≤140℃
    冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
    冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
    軟密封≤150℃

    注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

    零件材料

    材料代號C(WCB)P(304)R(316)
    主要
    零件
    閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
    膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
    填料聚四氟乙烯、柔性石墨
    彈簧60Si2Mn
    導(dǎo)向套HPb59-1








    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

     

    自力式調(diào)節(jié)閥組05.jpg

    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸

    公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
    法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
    法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
    壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
    A280308
    200-500H455500520690760800870880900950
    A230
    120-300H450490510680750790860870890940
    A176194280
    480-1000H445480670740780850860880930
    A176194280
    600-1500H445570600820890950100011001200
    A8596
    1000-2500H445570600820980950100011001200
    A8596
    大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
    導(dǎo)壓管接口螺紋M16X1.5

    技術(shù)參數(shù)



    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    額定流量系數(shù)(KV)

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    額定行程(mm)

    8

    10

    14

    20

    25

    40

    50

    60

    70

    公稱壓力PN(Mpa)

    1.6、4.0、6.4

    壓力調(diào)節(jié)范圍(K P a)

    15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
    240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
    600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500

    流量特性(℃)

    快開

    調(diào)節(jié)精度(%)

    ±5

    使用溫度(℃)

    ≤350

    允許泄漏量

    硬密封(1/h)

    單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級)

    軟密封(m1/h)

    0.15

    0.30

    0.45

    0.60

    0.90

    1.7

    4.0

    6.75

    11.10

    16.0

    減壓比

    zd

    10

    zui小

    1.25



















    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝示意圖

    自力式減壓閥21.jpg

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥是運用的較為廣泛的一種調(diào)節(jié)閥,它在工作的時候可能會出現(xiàn)堵塞和卡住的現(xiàn)象,那么這種情況有什么辦法可以解決嗎?下面就貝成閥門有限公司為大家進行以下講解:

    1、清潔方法

    管道中的垃圾等可能會堵塞或堵塞下閥蓋,導(dǎo)向部分和平衡孔的孔口,從而在曲面上產(chǎn)生應(yīng)變,并刮擦芯子和導(dǎo)向面閥。在這種情況下,必須將其清除以進行清潔,除渣,如果密封面損壞,則應(yīng)進行研磨;同時,打開底部塞子,沖洗掉從平衡孔落入下閥蓋的爐渣并沖洗管道。調(diào)試前,需要打開自力式壓力調(diào)節(jié)閥。過一段時間后,介質(zhì)將進入正常運行狀態(tài)。

    2、介質(zhì)沖洗法

    利用介質(zhì)本身的壓力去沖洗,沖洗并帶走容易沉淀,易阻塞的東西,從而提高了閥門的抗堵塞能力。常見的方法有:

    a.改作流閉型使用;

    b.采用流線型閥體;

    c.將節(jié)流口置于沖刷厲害處,采用此方法要注意提高節(jié)流件的耐沖蝕能力。

    3、增加節(jié)流間隙的方法

    由于節(jié)流閥的作用,介質(zhì)中的固體顆?;驙t渣,鐵銹等不會被節(jié)流堵塞或堵塞,可以使用節(jié)流間隙大的部分。流量元件-節(jié)氣門區(qū)域是一個窗口,一個打開的閥芯和一個襯套。由于節(jié)流區(qū)域集中而不是在周向上分布,因此容易消除故障。對于單座或雙座閥,可以將柱塞滑閥更改為“V"滑閥,也可以將其更改為套筒閥。

    4、外部清洗方法

    當某些易于沉淀且含有固體顆粒的介質(zhì)通過自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時,通常會在節(jié)氣門和導(dǎo)向裝置處被阻塞,并且可以在下部的底部沖洗氣體和蒸汽引擎蓋。當調(diào)節(jié)閥被阻塞或阻塞時,可以打開外部氣體或蒸汽閥以完成沖洗操作,而無需移動調(diào)節(jié)閥以使閥正常工作。

    5、管道過濾器的安裝方法

    對于小口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥,特別是超小流量調(diào)節(jié)閥,節(jié)流閥的間隙很小,即使介質(zhì)中夾渣少,也會被堵塞,過濾器安裝在閥門之前的管道中。確保介質(zhì)順利通過。當使用定位器使用的調(diào)節(jié)器時,定位器無法正常工作,其氣動節(jié)氣門通常被認為是故障。


    ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝方式

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。在安裝時取壓點在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?,壓開型調(diào)壓大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

    P1: 調(diào)節(jié)氣體,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),過濾器1可不裝

    P2: 調(diào)節(jié)氣體,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),過濾器1可不裝

    P3:調(diào)節(jié)液體,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),對于非清潔流體,應(yīng)裝過濾器1。閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),對于非清潔流體,應(yīng)裝過濾器1。

    P4:調(diào)節(jié)液體,

    P5:調(diào)節(jié)蒸汽,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),應(yīng)裝冷凝器4,建議裝過濾器1。

    P6:調(diào)節(jié)蒸汽,閥前壓力調(diào)節(jié)(B型),應(yīng)裝冷凝器4,建議裝過濾器1。


     
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