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Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2024/11/22      瀏覽次數(shù):55
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    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

    屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。本實用 涉及一種減壓閥 ,尤其指高溫高壓蒸汽減壓閥。高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)管路上,通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進口壓力與流量有變化時,靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

    Y62F焊接式減壓閥32.jpg

    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理及結(jié)構(gòu):

    減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.

    Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥23.jpg

    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范背景技術(shù):

    現(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥主要有閥體、閥蓋、閥座、多級閥籠、閥塞、閥桿組成,流道方式有直通與角形二種形式,多級閥籠(以下簡稱閥籠)與閥座的固定通常由閥蓋與閥體通過螺柱螺母壓緊來完成。閥體與閥蓋、閥蓋與閥籠、閥座與閥體等主要密封部位均靠密封墊來負責(zé)閥門的外漏和內(nèi)漏的密封,密封壓緊力均由閥蓋部件向下傳遞壓緊力產(chǎn)生。不同的金屬材料在高溫環(huán)境下的熱膨脹系數(shù)是有很大差異的。

    現(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫?zé)崤蛎浻绊懴轮饕獑栴}有:一是膨脹產(chǎn)生的過大擠壓力造成密封墊的損壞導(dǎo)致閥門發(fā)生泄漏;二是膨脹產(chǎn)生的過大擠壓力造成閥籠彎曲變形導(dǎo)致閥塞表面刮擦或卡死。所以高溫高壓蒸汽閥門的熱膨脹能量得不到釋放,就會嚴重影響閥門的安全性與使用壽命。

    屬于活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

    Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥12.jpg

    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范性能范圍

    公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
    殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
    密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
    最高進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
    出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
    壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
    流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
    最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
    滲漏量GB12245-1989
    標(biāo)準(zhǔn)其他非標(biāo)定制








    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥流量系數(shù)(Cv)


    DN1520253240506580100125150200250300350400500
    Cv12.546.591625366410014025040057078010201500




    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

    零件名稱零件材料
    閥體閥蓋底蓋WCB
    閥座閥盤2Cr13
    缸套2Cr13/銅合金
    活塞合金鑄鐵
    導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿2Cr13
    主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
    導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
    調(diào)節(jié)彈簧60Si12Mn

    外形結(jié)構(gòu)圖

     

    Y62F焊接式減壓閥0.png

    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

    公稱通徑
    DN
    外形尺寸
    LHH1
    1.6/2.5MPa4.0MPa
    1516018029590
    2016018033098
    25180200330110
    32200220330110
    40220240345125
    50250270345125
    65280300350130
    80310330385160
    100350380385170
    125400450400200
    150450500415210
    200500550475240
    250650525290
    300800580335
    350850620375
    400900660405
    450900730455
    500950750465
















    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

    公稱通徑
    DN
    外形尺寸
    LHH1
    6.4MPa10.0/16.0MPa
    15180180305105
    20180200340105
    25200220340120
    32220230340120
    40240240355135
    50270300355135
    65300340360140
    80330360395170
    100380400185
    125450415215
    150500430225
    200550495260
    250650545310
    300800600355
    350850640395
    400900690435
    500950
    780495















    Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝說明

    ①為了操作和維護方便,該活塞式減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
    ②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與活塞式減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
    ③為了防止蒸汽后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

    Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥12.jpg

    一、Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝前的準(zhǔn)備
    減壓閥作為工業(yè)系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件,其安裝前的準(zhǔn)備工作非常重要。以下是減壓閥安裝前的準(zhǔn)備工作。
    需要確認減壓閥的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求。根據(jù)工作場所的實際需要,選擇合適的減壓閥型號和規(guī)格,確保其可以滿足工作流體的壓力和流量要求。還需要根據(jù)工作場所的實際需要確定減壓閥的數(shù)量,以保證系統(tǒng)的正常運行。
    需要對減壓閥的工作環(huán)境進行評估。在安裝減壓閥之前,需要對其周圍的環(huán)境進行評估,包括環(huán)境溫度、濕度、腐蝕程度等方面。如有必要,還需要對減壓閥進行保溫、防腐蝕等措施,以保證其安全、穩(wěn)定、持久地運行。
    需要對減壓閥的安裝位置和方式進行評估。在選擇減壓閥的安裝位置和方式時,需要考慮其對系統(tǒng)的影響,以及其自身的安全性和可靠性。一般來說,減壓閥應(yīng)該安裝在流體流動方向的前端,以保證其正常工作。安裝方式也需要根據(jù)實際情況進行選擇,如可采用法蘭連接、螺紋連接等方式。
    最后,需要對減壓閥的安全性進行評估。在進行減壓閥安裝前,需要對其安全性進行評估。具體來說,需要對減壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝、材料性能等方面進行評估,以保證其可以在高壓、高溫、強腐蝕等惡劣環(huán)境下正常工作,同時還需要對減壓閥的性能指標(biāo)進行測試,確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
    減壓閥的安裝前的準(zhǔn)備工作非常重要,只有做好了這些準(zhǔn)備工作,才能確保減壓閥在系統(tǒng)中正常運行,發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
    二、Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟

    Y62F焊接式減壓閥37.jpg

    減壓閥作為一種常用的控制閥門,其正確的安裝方法是保證其正常運轉(zhuǎn)的重要前提。下面將為大家介紹減壓閥的安裝步驟。
    1.選定安裝位置。減壓閥的安裝位置應(yīng)該在供水管道的最高點或者在水箱上方,這樣可以避免污水倒灌引起污染。應(yīng)該在減壓閥前后各安裝一個截止閥,以便日后的維護和保養(yǎng)。
    2.管道準(zhǔn)備。在安裝前,需要對管道進行檢查,確保管道沒有漏水或者損壞的情況出現(xiàn)。同時需要清洗管道內(nèi)部,以免雜物進入減壓閥而影響其正常運轉(zhuǎn)。
    3.安裝減壓閥。安裝減壓閥時,需要先將其放置在安裝位置上,然后用螺栓和墊片將其緊密固定。在固定時需要注意橡膠墊片的使用,以防止漏水。
    4.連接管道。在連接管道時,應(yīng)該使用耐腐蝕、耐壓力的管材和連接件,并且需要使用專業(yè)的工具進行連接。連接時應(yīng)該注意管道和連接件的方向,以確保水流方向正確。
    5.調(diào)整減壓閥。減壓閥安裝完成后,需要進行調(diào)整。首先需要打開安裝在減壓閥前面的截止閥,然后逐步調(diào)整減壓閥的壓力,直到達到所需的水壓。在調(diào)整時需要注意,不要讓減壓閥的壓力過高或者過低,以免對水管和設(shè)備造成損壞。
    減壓閥的安裝步驟雖然看起來簡單,但是卻需要仔細的操作和注意細節(jié)。只有正確的安裝和調(diào)試,才能保證減壓閥的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
    三、Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試方法

    Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥16.jpg

    減壓閥的調(diào)試是指在安裝完畢后,為了保證閥門的正常運行和使用效果,進行的各項操作。調(diào)試的目的是通過對閥門各項參數(shù)的檢查和調(diào)整,確保減壓閥的性能符合設(shè)計要求,達到安全、經(jīng)濟、可靠、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
    1.準(zhǔn)備工作
    在減壓閥調(diào)試之前,需要先進行準(zhǔn)備工作。核對閥門的型號、規(guī)格、安裝位置和安裝方向是否正確,檢查閥門和管道的密封性能是否良好,以及是否需要進行清洗和調(diào)整。
    2.調(diào)試方法
    (1)調(diào)整減壓閥的壓力范圍。根據(jù)工藝要求和設(shè)計要求,調(diào)整減壓閥的壓力范圍,保證閥門在工作過程中能夠穩(wěn)定減壓,達到設(shè)計要求的壓力范圍。
    (2)調(diào)整減壓閥的啟閉力。啟閉力對閥門的正常運行和使用效果有著至關(guān)重要的作用。在調(diào)試過程中,需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整,保證閥門的啟閉力在正常范圍內(nèi)。
    (3)調(diào)整減壓閥的流量特性。在調(diào)試中需要對減壓閥的流量特性進行檢查和調(diào)整,確保閥門在工作過程中能夠穩(wěn)定減壓,達到設(shè)計要求的流量范圍。
    (4)檢查減壓閥的泄漏情況。閥門的泄漏情況直接影響到閥門的使用效果,因此在調(diào)試中需要對閥門的泄漏情況進行檢查和調(diào)整,確保閥門的泄漏率符合規(guī)定要求。
    3.調(diào)試結(jié)束
    在進行完所有的調(diào)試工作后,需要對減壓閥進行全面檢查,確保閥門的各項參數(shù)和性能都符合設(shè)計要求。如果發(fā)現(xiàn)問題,需要及時進行處理,直到問題得到解決為止。最后,進行閥門的試運行,確保閥門的使用效果和性能都符合要求,閥門正常運行。

    Y62F焊接式減壓閥35.jpg

    四、Y63Y-100V高溫高壓鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范檢修注意事項
    減壓閥在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,它能夠穩(wěn)定壓力,保護設(shè)備不受損壞,但隨著使用時間的增長,減壓閥也需要進行檢修。下面,我們就來詳細了解一下減壓閥的檢修注意事項。
    減壓閥檢修前需要將其拆卸,并清洗干凈。清洗時,要注意不要使用鋼絲球或其他硬物進行清潔,以免刮傷閥門表面。如果有油污或其它污物,可以使用酸堿溶液進行清洗,但要注意溶液的濃度不可過高,以免損壞閥門。
    接著,需要對減壓閥內(nèi)部的零部件進行檢查,看是否有磨損或者損壞情況。如果有,就需要更換或修復(fù),確保零部件的良好狀態(tài)。還要檢查閥門的密封性能,看是否存在泄漏問題,如有泄漏則需要更換密封墊片。
    在檢修過程中,還需注意閥門的組裝。正確的組裝順序可以確保閥門的正常運行。另外,組裝時需要使用潤滑油對閥門的動作部分進行潤滑,在潤滑油的選擇上可以參考閥門生產(chǎn)廠家的建議。
    最后,檢修完成后需要對減壓閥進行測試,以確保其正常工作。測試時需注意閥門是否開啟、關(guān)閉靈活,壓力是否穩(wěn)定等。
    減壓閥的檢修需要耐心、細心和專業(yè)的技能。只有在嚴格遵守操作規(guī)程并具備專業(yè)知識的情況下,才能確保檢修后的減壓閥能夠正常工作,保障設(shè)備的安全運行。

    Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥15.jpg

    減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.

     
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