Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析 襯F46球閥具有耐腐蝕性能,由于受阻于壓力、和溫度的影響,不能廣泛的使用到各個腐蝕領(lǐng)域上,襯氟類的氟塑料包括有PO、F46、F4、PFA為常見的,襯氟閥門。襯氟球閥,襯氟球閥就是將通用的浮動球閥進(jìn)行更改,使閥體的內(nèi)壁、內(nèi)件外部全都覆蓋上氟塑料,有介質(zhì)接觸的地方都襯有氟塑料,從而達(dá)到耐腐蝕性能。襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高,電動襯氟球閥作為一種重要的閥門設(shè)備,在各種工業(yè)管道中得到了廣泛的應(yīng)用。襯氟球閥是球閥的一種,其閥體內(nèi)部襯有耐腐蝕性強的氟塑料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和密封性能,能夠廣泛應(yīng)用于各種強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。而電動襯氟球閥則是采用電動驅(qū)動方式,具有更加方便、快捷的操作性能,是現(xiàn)代工業(yè)管道控制中的重要設(shè)備之一。 一、Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析的結(jié)構(gòu)特點 電動襯氟球閥的結(jié)構(gòu)主要包括閥體、球體、密封圈、閥桿、電動執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。其中,閥體內(nèi)部襯有氟塑料,使得閥門具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和密封性能。球體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,表面光滑、硬度高,能夠保證長期的密封性能和使用壽命。密封圈采用耐腐蝕性強的氟橡膠材料制作,能夠有效地防止介質(zhì)的滲透和泄漏。閥桿采用不銹鋼材料制作,具有較高的硬度和抗拉強度,能夠保證長期的穩(wěn)定性和可靠性。電動執(zhí)行機構(gòu)采用交流伺服電機驅(qū)動,具有精度高、調(diào)節(jié)速度快、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。 二、Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析的應(yīng)用范圍 內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的氟塑料,有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、藥類等工業(yè)部門,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過程控制中使用。采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強腐蝕性質(zhì); 采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù); 啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性; 結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏; 兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片式球閥允許主閥體與兩側(cè)體分離,可實現(xiàn)在線快速更換、維修。 電動襯氟球閥作為一種重要的閥門設(shè)備,在各種工業(yè)管道中得到了廣泛的應(yīng)用。其主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域: 1. 化工行業(yè):在化工生產(chǎn)過程中,各種酸、堿、鹽等強腐蝕性介質(zhì)的使用是不可避免的。電動襯氟球閥能夠有效地防止介質(zhì)的滲透和泄漏,保證化工生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。 2. 制藥行業(yè):在藥品生產(chǎn)過程中,管道系統(tǒng)的密封性能和潔凈度要求非常高。電動襯氟球閥具有優(yōu)異的密封性能和耐腐蝕性能,能夠有效地防止藥品的污染和泄漏。 3. 環(huán)保行業(yè):在環(huán)保工程中,管道系統(tǒng)的密封性能和防泄漏性能是至關(guān)重要的。電動襯氟球閥能夠有效地防止各種有害物質(zhì)的滲透和泄漏,保護(hù)環(huán)境的安全和人民的健康。 4. 食品行業(yè):在食品生產(chǎn)過程中,管道系統(tǒng)的衛(wèi)生和清潔度要求非常高。電動襯氟球閥具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和密封性能,能夠有效地保證食品的安全和衛(wèi)生。 5. 其他行業(yè):除了以上領(lǐng)域,電動襯氟球閥還廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金、電力等其他行業(yè)中,能夠適用于各種強腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。 三、Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析的優(yōu)點 1. 耐腐蝕性強:襯氟材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠適用于各種強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。 2. 密封性能好:采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝制作,具有較好的密封性能和耐久性,能夠保證長期的穩(wěn)定性和可靠性。 3. 調(diào)節(jié)方便:電動驅(qū)動方式使得閥門調(diào)節(jié)更加方便、快捷,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動化操作。 4. 使用壽命長:優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的工藝使得閥門具有較長的使用壽命,減少了維修和更換的頻率和成本。 5. 適用范圍廣:能夠適用于各種管道系統(tǒng)中,具有較廣的適用范圍和較高的性價比。 Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析基本型號 手動 | Q41F4 | 蝸輪 | Q341F4 | Q41F46 | Q341F46 | 氣動 | Q641F4 | 電動 | Q941F4 | Q641F46 | Q941F46 | 襯氟球閥技術(shù)規(guī)范 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB12237 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | JB/T9092-99 | 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 | 襯氟球閥主要零部件材料表 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 閥體/閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB | Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析1.0MPa主要外形和連接尺寸 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析1.6MPa主要外形和連接尺寸 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 【Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析結(jié)構(gòu)圖片】 采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強腐蝕。襯氟球閥為控制各種強腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計,廣泛使用于石油,化工,染化,制酸制堿等行業(yè),是防腐閥門理想的選擇。只需要用手柄帶動閥體作90度的旋轉(zhuǎn),就可以實現(xiàn)對介質(zhì)的流量進(jìn)行截斷和開通的功能。而且只需要很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了一個阻力很小,并且直通的流道。通常認(rèn)為襯氟球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已守氟將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。襯氟球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于等一般腐蝕性介質(zhì) Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析安裝維修與保養(yǎng)常識: 襯氟球閥是襯氟閥門里使用廣泛的一種通用閥門,使用量大,消耗也快,所以,合理的維修保養(yǎng),不然可以提高工作效率,還可以減少檢修時間,節(jié)約更換成本。想使襯氟球閥性能穩(wěn)定,壽命長久,需要注意以下因素: 1.使用前,應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。 2.襯氟球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì),也承受著一定壓力。在檢修襯氟球閥之前,要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,打開需要檢修的襯氟球閥,釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動襯氟球閥或氣動襯氟球閥,則應(yīng)該斷開電源和氣源。 3.一般襯氟球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,如需對管道襯氟球閥進(jìn)行清洗,在拆卸時需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。 4,襯氟球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定,然后將所有螺母稍緊,后用勁固定好。如先將個別螺母q行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導(dǎo)致襯氟閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。 5.如果對襯氟閥門進(jìn)行清洗,使用的溶劑bx和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。清洗時,要的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。 6.如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊泄露停止既可,不可繼續(xù)擰緊。 7.長期露天存放,會導(dǎo)致襯氟閥門本體和部件銹蝕,無fz常使用。球閥存放時應(yīng)該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲過12個月的襯氟閥門,使用時應(yīng)重新測試,以確保性能穩(wěn)定。 Q941PFA電動內(nèi)腔全襯氟球閥選型分析球閥安裝注意事項 球閥是一種常見的閥門類型,廣泛應(yīng)用于各種流體管道系統(tǒng)中。在安裝球閥時,需要注意一些事項,以確保其正常運行和使用壽命。本文將介紹球閥安裝的注意事項。 確定安裝位置 在安裝球閥之前,需要確定其安裝位置。球閥應(yīng)安裝在流體管道的適當(dāng)位置,以便于操作和維護(hù)。同時,應(yīng)確保球閥的安裝位置不會受到外部因素的干擾,如振動、腐蝕等。 檢查球閥型號和規(guī)格 在安裝球閥之前,需要對球閥的型號和規(guī)格進(jìn)行檢查。確保所安裝的球閥與流體管道的規(guī)格和要求相匹配。同時,檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否符合要求。 清洗流體管道 在安裝球閥之前,需要對流體管道進(jìn)行清洗。清洗可以去除管道內(nèi)的雜質(zhì)和污垢,確保球閥的正常運行。清洗后,應(yīng)檢查管道是否暢通,確保沒有殘留物。 安裝球閥 在安裝球閥時,需要按照廠家提供的安裝說明進(jìn)行操作。首先,將球閥安裝在流體管道上,確保其與管道連接緊密。然后,按照要求調(diào)整球閥的位置和角度,確保其能夠正常工作。最后,固定球閥,防止其在使用過程中發(fā)生移動或松動。 調(diào)試和測試 在安裝完成后,需要對球閥進(jìn)行調(diào)試和測試。首先,檢查球閥的密封性能,確保其能夠正常關(guān)閉和開啟。然后,測試球閥的耐壓性能和流量控制性能,確保其符合要求。最后,進(jìn)行泄漏測試,檢查球閥是否有泄漏現(xiàn)象。 維護(hù)和保養(yǎng) 在使用過程中,需要對球閥進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。定期檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時進(jìn)行處理。同時,定期清洗球閥和流體管道,去除雜質(zhì)和污垢,確保其正常運行和使用壽命。 總之,在安裝球閥時需要注意以上事項。只有按照要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和測試,并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),才能確保球閥的正常運行和使用壽命。 |