ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例
ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥體材質(zhì)經(jīng)過精心挑選,不僅耐腐蝕、耐磨損,而且能夠適應工況下的溫度變化,展現(xiàn)出的耐用性與適應性。其調(diào)節(jié)精度之高,響應速度之快,使得該閥在精細化工、精密制造等領域同樣游刃有余。ZZYVP-16BP帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱儲罐氮氣密封供氮閥)是利用介質(zhì)自身壓力變化來驅(qū)協(xié)執(zhí)行器自動穩(wěn)定閥后壓力。*的結(jié)構(gòu)設計使之具有優(yōu)異的低壓、微壓控制性能。主要用于容器、反應釜、罐區(qū)、超純水箱、導熱油高位槽等氮氣覆蓋保護系統(tǒng)。
ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥,作為一款集先進技術(shù)與工藝于一體的工業(yè)控制設備,其在化工、石油、冶金等流程工業(yè)領域中扮演著舉足輕重的角色。該調(diào)節(jié)閥采用的自力式設計,無需外部能源驅(qū)動,僅憑介質(zhì)自身的能量變化即可實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)與穩(wěn)定控制,極大地提升了系統(tǒng)的運行效率與能源利用率。其核心部件——精密的壓力感應與執(zhí)行機構(gòu),如同智慧的心臟,敏銳地捕捉并響應系統(tǒng)壓力的細微波動。通過內(nèi)置的氮封裝置,該閥能夠在壓力異常時迅速介入,以氮氣為介質(zhì)形成一道可靠的安全屏障,有效防止超壓或負壓現(xiàn)象的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)與安全。
二、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例產(chǎn)品特點
1、操作方便:調(diào)壓閥為直接作用驅(qū)動結(jié)構(gòu),調(diào)試方便。
2、精度高:采用大膜片驅(qū)動,彈簧優(yōu)化配比,具有較高的控制精度。
3、零泄露:能在微壓狀態(tài)下使閥芯精確穩(wěn)定調(diào)節(jié)并嚴密關(guān)閉,這一性能特別適用氮封系統(tǒng)的運行要求。
4、減壓比大:可將閥前0.8MPa以內(nèi)的氮氣壓力直接減至0.4-5KPa。
5、外反饋:調(diào)壓閥為一般外部取壓反饋,在較大流量時給予氣體足夠的澎漲空間,使控制壓力更精確。
三、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa,ANSI150、300、600Lb
2、公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200
3、調(diào)壓范圍:0.4-1.5、1.5-3、3-5.5、5-10、10-15、15-20KPa
4、控制精度:5%
5、使用溫度:-25~80℃
6、泄漏等級:GB/T4213-92VI
7、連接方式:法蘭式
四、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例工作原理
供氮閥主要結(jié)構(gòu)如下圖:
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥介質(zhì)進入閥體,經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流出,同時閥后的壓力也反饋至膜片上方產(chǎn)生推力,當推力克服彈簧力時,膜片組件即拉動閥桿閥芯位移,從而調(diào)節(jié)流量控制輸出壓力,直至閥芯、膜片組件、彈簧達到相互平衡的位置,這時閥芯就會穩(wěn)定在與閥后壓力對應的開度上。而此時的輸出壓力即為給定壓力,當閥后流量及閥前壓力變化引起輸出壓力變化時,原有的平衡就會被破壞,閥芯就會相應的位移作出補償調(diào)節(jié)流量,直至達到新的平衡,使輸出壓力恢復。 同樣,當改變彈簧時推力時,輸出壓力也會相應變化,所以,只要旋動壓力調(diào)節(jié)螺母,就能調(diào)出所需的輸出壓力。
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP DN25 PN16 介質(zhì):氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 1 |
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
閥芯、閥座 | 304、316、316L |
膜片 | 腈橡膠、四氟 |
執(zhí)行機構(gòu)膜蓋 | A3、304、316 |
取壓管 | 304、316、316L |
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù) KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 |
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例規(guī)格重量:
◆ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例外形尺寸
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
連接標準:
◆ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例連接尺寸及標準
法蘭標準:GB9113-88;
法蘭密封面型式:凸面;
信號接口:內(nèi)螺紋M16X1.5;
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準。
◆ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調(diào)壓閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·介質(zhì)名稱
·工作壓力及范圍
·閥體材質(zhì)
·其他特殊要求
六、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例的安裝調(diào)試及保養(yǎng)
1、調(diào)壓閥安裝前應*沖洗管道,不得殘有任何雜質(zhì)。
2、調(diào)壓閥水平安裝,但應注意彈簧位置應處于便于打開調(diào)試的方向。
3、介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭一致,閥前閥后應安裝壓力表。
4、在重要的場合應加裝旁路以便應急和維修。
5、調(diào)試時應先閉旁路閥,先打開閥后截止閥,再緩慢打開閥前截止閥,并應密切注意壓力表示值。當需調(diào)整輸出壓力時,只要打開保護罩,旋動壓力調(diào)節(jié)螺母即可。
6、調(diào)壓閥一般出現(xiàn)故障較少,常見的故障為膜片、密封圈等橡膠元件老化失效,應定期檢查調(diào)壓閥的膜片及密封連接件是否在失效滲漏等現(xiàn)象。
7、調(diào)壓閥停止使用時,建議先關(guān)閉閥后截止閥,然后再關(guān)閉閥前截止閥。
七、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例訂貨須知
1、公稱通徑、公稱壓力
2、閥體、閥體件材質(zhì)
3、設定壓力或調(diào)壓范圍
4、閥前壓力、閥后壓力、流量、介質(zhì)名稱、溫度
5、特殊要求(如腐蝕性)
八、ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥應用案例調(diào)壓閥的檢修
調(diào)節(jié)閥在長時間使用后,如需拆下解體檢修,有條件的可送回制造工廠進行。或在制造廠專業(yè)人員指導下進行。如必須進行現(xiàn)場檢修時,應注意以下幾點發(fā)求:
1、閥的清洗:檢修從工藝管線上拆下的調(diào)壓閥,必須把它上面被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈,同時清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸:拆卸時應先把執(zhí)行器與閥組件拆開,然后再拆卸內(nèi)部零件。同時應特別注意保護好精密加工件,如閥芯、閥座、推桿、軸套等。
3、彈簧的拆卸:調(diào)壓閥工作狀態(tài)時彈簧處于是壓縮狀態(tài),拆卸時應特點注意安全,一定要將調(diào)節(jié)機構(gòu)*放松可拆下。
4、主要零件的檢修:調(diào)壓閥在清潔氣體工況下工作,閥芯、閥座不會有磨損壞現(xiàn)象,只要進行清洗更換密封件即可。
5、易損件:調(diào)壓閥的主要易損件為填料、密封圈、墊片、膜片。每次檢修時,經(jīng)拆卸的填料、密封圈、墊片、膜片必須更換。
此外,該調(diào)節(jié)閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠程監(jiān)控接口,便于操作人員實時監(jiān)控閥門狀態(tài),實現(xiàn)智能化管理。其安裝調(diào)試簡便,維護成本低廉,為用戶帶來了極大的便利與經(jīng)濟效益。
總之,ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其的性能、可靠的品質(zhì)以及靈活的應用性,成為了現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中的重要元件。