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904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2024-10-08      瀏覽次數(shù):194
    • 904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例

      904L材質(zhì)閥門是一種高性能的閥門產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。本文將對904L材質(zhì)閥門的特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、優(yōu)勢以及未來發(fā)展趨勢進(jìn)行詳細(xì)介紹,以幫助讀者更好地了解和應(yīng)用這一產(chǎn)品。耐腐蝕性能很好,手動開關(guān),浮動式法蘭球閥,密封PTFE,閥體材質(zhì)4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質(zhì),壓力PN16~25,CLASS150LB~300LB,通徑DN15-DN100,主要用在電力、石油、化工、燃?xì)獾取?/p>

      雙相鋼球閥49.jpg

      一、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例904L材質(zhì)閥門的特點(diǎn)

      904L材質(zhì)閥門采用高純度904L不銹鋼材料制造,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。它能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,不易受到化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的影響。此外,904L材質(zhì)閥門還具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性等特點(diǎn),能夠承受高溫、高壓等工作條件。

      產(chǎn)品主要特點(diǎn)

      1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、流動阻力小。

      2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì),密封性能好。

      3、操作簡單、啟閉迅速、使用壽命長。

      4、球閥結(jié)構(gòu)全啟或全閉時,閥座密封與介質(zhì)隔離,不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。

      5、彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)。

      雙相鋼球閥50.jpg

      二、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例904L材質(zhì)閥門的應(yīng)用領(lǐng)域
      由于904L材質(zhì)閥門具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。特別是在海洋工程、化學(xué)廢水處理等領(lǐng)域,904L材質(zhì)閥門更是的重要設(shè)備。主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比,球閥具優(yōu)點(diǎn)
      1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
      2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
      3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
      4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
      5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動,故容易實(shí)現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
      6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。

      雙相鋼二通球閥23.jpg


      三、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例904L材質(zhì)閥門的優(yōu)勢
      1. 耐腐蝕性強(qiáng):904L材質(zhì)閥門采用高純度不銹鋼材料制造,能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少設(shè)備維護(hù)和更換的頻率,降低企業(yè)的運(yùn)營成本。
      2. 高強(qiáng)度和高韌性:904L材質(zhì)閥門具有優(yōu)異的力學(xué)性能,能夠承受高溫、高壓等工作條件,保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
      3. 良好的密封性能:904L材質(zhì)閥門采用先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠有效地防止介質(zhì)泄漏,保證設(shè)備的安全性和可靠性。
      4. 易于維護(hù)和安裝:904L材質(zhì)閥門結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單,方便用戶進(jìn)行維護(hù)和安裝。同時,閥門的設(shè)計(jì)也考慮到了人性化因素,使得操作更加便捷。

      雙相鋼球閥51.jpg

      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例

      序號

       

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      球閥

      904L法蘭式球閥Q41F

      介質(zhì);常溫98%硫酸

      DN50    PN16 RF法蘭尺寸

      法蘭外圓:160MM

      螺絲孔中心距125MM  

      4個螺絲孔,螺絲孔18MM

      進(jìn)法蘭到出法蘭長度:200MM

      2







      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例主要性能規(guī)范 Capability Criterion

      設(shè)計(jì)與制造結(jié)構(gòu)長度法蘭尺寸壓力-溫度試驗(yàn)-檢驗(yàn)
      GB122237GB12221GB9113 JB79GB9131GB/T13927 JB/T9092

      壓力試驗(yàn) Pressure Test

      公稱壓力NominalPressure1.62.54.0
      強(qiáng)度試驗(yàn)
      Shell Test
      2.43.86.0
      水密封試驗(yàn)
      Water Seal Test
      1.82.84.4
      氣密封試驗(yàn)
      Air Seal Test
      0.4-0.7






      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例主要零件材料 Materials Of main Parts

      閥體
      Body
      WCBZG1Cr18Ni9TiCF8CF3ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8MCF3M
      球體閥桿
      Ball Stem
      3041Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
      閥座
      Seat
      聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
      墊片
      Shim
      聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
      閥桿座
      Stem Seat
      聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
      填料
      Packing
      聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
      填料壓蓋
      Gland

      1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
      溫度
      Temperature
      -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
      -29℃~300℃(對位聚笨 PPL)
      -29℃~550℃(金屬硬密封)
      介質(zhì)
      Medium
      水蒸汽油品
      Water steam
      Oil goods
      硝酸類 Nitric Acid強(qiáng)氧化介質(zhì)
      strongey oxidable medium
      醋酸類 Acetic Acid尿素類Urea















      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

      雙相鋼球閥002.jpg

      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例主要外型尺寸 Main outer Size

      1.6MPaDNLDD1D2bn-φdHD0
      凸面法蘭
      RF
      Q41F-16C
      Q41PPL
      16C
      16P
      16R
      15130956545144-1478140
      201401057555144-1484160
      251501158565144-1495180
      3216513510078164-18150250
      4018014511085164-18150300
      50200160125100184-18170350
      65220180145120204-18195350
      80250195160135208-18215400
      100280215180155208-18250500
      125320245210185228-18265600
      150360280240210248-23270800
      2004003352952652612-233301200
      2.5MPa15130956545164-14103140
      凸面法蘭
      RF
      Q41F-25C
      Q41PPL
      25C
      25P
      25R
      201401057555164-14112160
      251501158565164-14123180
      3216513510078184-18150250
      4018014511085184-18156300
      50200160125100208-18172350
      65220180145120228-18197350
      80250195160135228-23222400
      100280230190160248-23253500
      125320270220188288-25275600
      150360300250218308-25286800
      2004003603102783412-253401200


















      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions

      4.0MPaDNLDD1D2D6bn-φdHD0
      凹凸法蘭
      MFM
      Q41F-40C
      Q41PPL
      40C
      40P
      40R
      1513095654540164-14103140
      20140105755551164-14112160
      25150115856558164-14123160
      321801351007866184-18150250
      402001451108576184-18156250
      5022016012510088204-18172350
      65250180145120110228-18197350
      80280195160135121228-18222450
      100320230190160150248-23253450
      125400270220188176288-25275600
      150400300250218204308-25286800
      2005503753202822603812-303401200
      6.4MPa15165105755540184-14105140
      凹凸法蘭
      MFM
      Q41F-64C
      Q41PPL
      64
      64P
      64R
      20190125906851204-18125160
      252161351007858224-18135250
      322291501108266244-23150350
      402411651259576244-23165350
      5029217513510588264-23175450
      65330200160130110288-23200450
      80356210170140121308-23210600
      100432250200168150328-25250700
      125508295240202176368-302951100
      150559340280240204388-343401500

      四、904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例904L材質(zhì)閥門的未來發(fā)展趨勢
      隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,904L材質(zhì)閥門的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)訌V泛。未來,904L材質(zhì)閥門將會在以下幾個方面實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的發(fā)展:
      1. 材料創(chuàng)新:隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展,未來904L材質(zhì)閥門將會采用更加先進(jìn)的材料,進(jìn)一步提高其耐腐蝕性和力學(xué)性能。
      2. 智能化升級:隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,未來904L材質(zhì)閥門將會實(shí)現(xiàn)智能化升級,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能控制等技術(shù)手段,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和安全性。
      3. 綠色環(huán)保:未來,904L材質(zhì)閥門將會更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造工藝,減少能源消耗和環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

      雙相鋼球閥35.jpg

      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例法蘭球閥使用中可能存在以下問題:

      一、法蘭連接不牢固:

      如果法蘭球閥的法蘭連接不夠緊固或者安裝不正確,可能會導(dǎo)致泄漏或者閥門無法正常關(guān)閉。

      二、操作不靈活:

      有些法蘭球閥的操作桿或者手柄可能會出現(xiàn)卡滯或者不靈活的情況,導(dǎo)致無法正常開關(guān)閥門。

      三、密封性能下降:

      隨著使用時間的增加,法蘭球閥的密封性能可能會下降,導(dǎo)致泄漏或者無法關(guān)閉。

      四、磨損或腐蝕:

      法蘭球閥在長時間使用中,可能會出現(xiàn)零件磨損或者腐蝕的情況,導(dǎo)致工作不正常。

      五、堵塞或卡阻:

      由于介質(zhì)中可能存在固體顆?;蛘咂渌s質(zhì),法蘭球閥可能會出現(xiàn)堵塞或者卡阻的情況,影響工作效果。

      六、滲漏:

      法蘭球閥的密封零件如O型圈等可能會因?yàn)槔匣蛘邠p壞而導(dǎo)致泄漏。

      七、閥芯卡阻:

      由于長時間不使用或者介質(zhì)沉積物的堆積,法蘭球閥的閥芯可能會卡阻,需要進(jìn)行清洗和維護(hù)。

      904L雙相合金鋼球閥在硫酸應(yīng)用案例以上問題可能會導(dǎo)致法蘭球閥無法正常運(yùn)行或者影響閥門的使用壽命,因此需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。

      雙相鋼球閥47.jpg

      綜上所述,904L材質(zhì)閥門作為一種高性能的閥門產(chǎn)品,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。未來,隨著新材料技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,904L材質(zhì)閥門將會在材料創(chuàng)新、智能化升級、綠色環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的發(fā)展,為工業(yè)領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

      裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊,清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染新零件在裝配前也需清洗干凈使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

      注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

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